[發(fā)明專利]一種鋰電池用負(fù)載氧化鎳生物基氮摻雜多孔碳負(fù)極材料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710893504.4 | 申請日: | 2017-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN107706384A | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 費本華;張波;陳秀芳;鐘明強;趙正平 | 申請(專利權(quán))人: | 國際竹藤中心;浙江工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | H01M4/36 | 分類號: | H01M4/36;H01M4/52;H01M4/62;H01M10/052;B82Y30/00;B82Y40/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰電池 負(fù)載 氧化 生物 摻雜 多孔 負(fù)極 材料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及新能源電池材料技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種鋰電池用負(fù)載氧化鎳生物基氮摻雜多孔碳負(fù)極材料。
背景技術(shù)
不同于化石能源為主的傳統(tǒng)能源,以太陽能、地?zé)崮堋L(fēng)能等為代表的新能源在功率輸出上具有較大的隨機性與間歇性,又被稱為間歇性可再生能源。為了實現(xiàn)上述可再生能源的并網(wǎng)應(yīng)用、能量存儲與轉(zhuǎn)化,促生了以安全、高效、環(huán)境友好的二次電池體系為標(biāo)簽的化學(xué)儲能技術(shù)受到學(xué)術(shù)界的廣泛關(guān)注和研發(fā)投入。其中,鋰離子電池因容量大、工作電壓高、自放電低、安全性高、循環(huán)壽命長、體積小、重量輕、比能高、無記憶效應(yīng),不含鉛汞重金屬等特性優(yōu)點,牢牢占據(jù)現(xiàn)有市場主體地位,廣泛應(yīng)用于航空航天、交通運輸、家電、辦公、移動通信等領(lǐng)域。當(dāng)前商用鋰離子電池嵌入型石墨類碳負(fù)極材料比容量低(372mAh·g-1),無法滿足在電動汽車、船舶、電動工具等大功率大電流設(shè)備需求。因此,探索新一代高比容量、高能量密度、高循環(huán)壽命和倍率性能的負(fù)極材料已經(jīng)成為研究熱點。
氧化鎳材料因其高達(dá)1100mAh·g-1理論比容量,2600mAh·cm-1體積比容量,0.9eV禁帶寬度,0-0.4V工作電位以及250℃工作溫度,成為最有前景的下一代鋰離子電池負(fù)極材料之一。此外,氧化鎳原材料資源儲備豐富,制備工藝成熟,適合開發(fā)為商用鋰離子電池負(fù)極材料。氧化鎳作為負(fù)極材料雖具有以上諸多優(yōu)點,但其本身仍存在一些不可避免缺陷:1)氧化鎳是一種半導(dǎo)體材料,本征電阻率1.2*105Ω·cm,介電常數(shù)8.4,電導(dǎo)率較低;2)在充放電循環(huán)過程中,Li+的不斷地嵌入和脫出,氧化鎳材料體積變化可達(dá)300%,由此產(chǎn)生一系列問題。如:氧化鎳顆粒粉碎或材料斷裂從而破壞電極結(jié)構(gòu),使導(dǎo)電接觸變差,引起容量下降。在電化學(xué)循環(huán)過程中,沿電極厚度方向的電化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致的不均勻極化引發(fā)電極層狀破裂與剝離,進而出現(xiàn)導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)崩潰以及電極失效;3)Li+嵌入-脫出過程中反復(fù)形成固體-電解質(zhì)界面膜(SEI),多次充放電循環(huán)后,SEI厚度增加最終導(dǎo)致Si材料失去電化學(xué)活性,造成容量損失。為解決上述問題,提高氧化鎳材料負(fù)極材料性能,制備C@NiO復(fù)合納米材料作為負(fù)極材料,在保證氧化鎳材料高比容量和能量密度的基礎(chǔ)上,減少活性材料裂解或剝離引發(fā)的電極失效,抑制SEI形成,增加導(dǎo)電性,提高充放電循環(huán)性能。總之,圍繞著高性能鋰離子電池應(yīng)用需求,進一步設(shè)計和制備負(fù)載氧化鎳生物基氮摻雜多孔碳(C@NiO)基納米負(fù)極材料,改善鋰離子電池負(fù)極材料的充放電性能,仍是該領(lǐng)域有待解決的重要科學(xué)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種鋰電池用負(fù)載氧化鎳生物基氮摻雜多孔碳負(fù)極材料,生物質(zhì)多孔碳材料取用天然竹子或竹筍為原料,制備工藝簡單,可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),制備得到的負(fù)載氧化鎳生物基氮摻雜多孔碳負(fù)極材料具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種鋰電池用負(fù)載氧化鎳生物基氮摻雜多孔碳負(fù)極材料,其特征在于所述的生物基氮摻雜多孔碳為竹碳、竹筍碳的一種或兩種,碳材料的比表面積為100~3000m2/g,氮元素含量為0.1~10.0wt.%。
所述的負(fù)載氧化鎳納米粒子,粒徑為5~500nm。
制備工藝為:將氧化鎳納米粒子分散于四氫呋喃溶劑中超聲30分鐘,待分散均勻后,加入多孔碳繼續(xù)超聲20分鐘,高速離心,去離子水洗滌,烘箱干燥后得到負(fù)載氧化鎳生物基氮摻雜多孔碳。
負(fù)載氧化鎳生物基氮摻雜多孔碳復(fù)合材料電極儲鋰性能表征采用CR2025紐扣式半電池,質(zhì)量分?jǐn)?shù)80%的C@NiO復(fù)合材料,10%粘結(jié)劑聚偏氟乙烯(PVDF),10%導(dǎo)電劑乙炔炭黑溶解在N-甲基吡咯烷酮(NMP)中并涂覆在銅箔上,真空干燥,6MPa壓緊作為負(fù)極待用,對電極為鋰片,隔膜采用聚丙烯-聚乙烯-聚丙烯多空隔膜,1M六氟磷酸鋰(LiPF6)的碳酸二甲酯(DMC)和碳酸乙烯酯(EC)按體積比1:1配制電解液,封裝進行半電池測試。
采用Land CT2001A(武漢藍(lán)博)對電池進行恒電流充放電測試,通過記錄充放電過程中時間、電壓、電流、容量等數(shù)據(jù),表征電極材料循環(huán)壽命以及充放電平臺等數(shù)據(jù)。采用Arbin MSTAT4(美國阿濱)對電池進行循環(huán)伏安測試(CV),獲得電極發(fā)生特定電化學(xué)反應(yīng)電位,分析樣品電化學(xué)反應(yīng)過程與機理,輔助驗證參加電化學(xué)反應(yīng)材料種類。采用CHI660D(上海辰華)進行電化學(xué)阻抗測試,用以對比樣品電荷轉(zhuǎn)移電阻大小。
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