[發明專利]一種污水除磷濾料的制備方法及除磷工藝

在審

• 申請號: 201710893321.2
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN107473357A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 李群;曾光
• 申請（專利權）人: 武漢興天宇環境股份有限公司
• 主分類號: C02F1/58
• 分類號: C02F1/58;C02F101/10
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司11129
• 代理人: 高慧娟

技術領域

本發明屬于廢水處理技術領域，特別涉及一種污水除磷的方法技術領域。

背景技術

磷是水體富營養化的主要誘導因子，所以在應對日益嚴重的全球富營養化問題的過程中，首先注重對磷的控制。

在發達國家，對污水中磷的處理非常重視，尤其注重在工業廢水和城市生活污水的處理過程中對磷的回收利用，并研制了相應的回收工藝以磷的無機礦物磷酸銨鎂和磷酸鈣技術為主。現有除磷方法存在以下問題：①采用的磷酸鎂和磷酸鈣礦物回收方法主要應用于對工業廢水和城市生活污水除磷過程中對磷的回收，但無法對自然界中富營養化水體中的磷進行去除和循環利用。②以磷酸按鎂的形式除磷是通過投加氯化鎂等化學試劑來完成的，其缺點是運行成本很高，而且要求在較高的pH值(pH>9)。

發明內容

本發明為克服現有技術中存在的問題，提供一種污水除磷濾料的制備方法及除磷工藝，并且除磷效率高，運行條件的要求低，成本低，不僅能夠用于城市生活污水和工業廢水的除磷、回收磷，還可以應用于農村分散式生活污水以及大、中、小型的富營養化景觀水體等富磷水體的除磷、回收磷。

本發明為解決上述現有技術中存在的問題，采用如下的技術方案，

S1，將鋼渣置于球磨機中研磨，過400目篩，篩分得到鋼粉；硬石膏經破碎后過80目篩，得硬石膏粉末；

S2，按照質量百分比分別稱取原料，并按照，鋼粉：硬石膏粉末：活性炭：水泥＝50％：20％：15％：15％，將它們混合均勻得到配料；

S3，在包衣機中撒入直徑為10mm的塑料空心浮球，均勻噴水，使表面潤濕；再撒入、步驟S2得到的配料，啟動包衣機，使B步的配料包覆在塑料空心浮球上，團聚成潮濕的球狀顆粒，得到包裹好的濾料；

S4，將包裹好的濾料放于自然養護室，控制養護室內的溫度為15℃～25℃，相對濕度為40％～60％，7～10天即制備得到污水除磷濾料；

S5，將除磷濾料放入錐形瓶中，再分別加入初始磷濃度為1000mg/L～2mg/L的溶液100mL,pH調節到5～10，放入恒溫振蕩器中，溫度為15℃～30℃，反應時間為1～12h。

進一步的，步驟S1中將鋼渣置于球磨機中時，鋼渣裝料不得超過球磨機的球磨罐容積的三分之二。

進一步的，步驟S1中將鋼渣置于球磨機中研磨時，先稱量球磨機的研磨罐，使得2只研磨罐的重量一致，再啟功球磨機，開始研磨，在高轉速下運行2分鐘后，調至低轉速，研磨2分鐘后，將所研磨的物料分別過400目篩，得到鋼粉。

進一步的，所述去除磷的效果較低的標準是在初始磷濃度為1000mg/L～100mg/L溶液中的除磷率≤95％，在初始磷濃度100mg/L～20mg/L的溶液中的除磷率≤90％，在初始磷濃度為20mg/L～l0mg/L溶液中的除磷率≤80％，在初始磷濃度為l0mg/L～2mg/L溶液中的除磷率≤75％，在初始磷濃度為2mg/L溶液中的除磷率≤70％。

相對于現有技術，本發明取得了以下有益效果：

1.除磷方法制備簡單；

2.制備的除磷濾料一次處理污水后，出水磷濃度為20mg/L～40mg/L，每克除磷濾料的有效除磷量為180mg～200mg；

3.該工藝可使得相應水體趨向中性化發展，使水體優化，又不會形成二次污染，使用方便；

4.不僅能夠用于城市生活污水、工業廢水的除磷，還可以應用于農村分散式生活污水以及大、中、小型的富營養化景觀水體的除磷。

具體實施方式

下面將結合本發明的實施例，對發明的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

一、實施例部分

按以下步驟值得除磷濾料：

S1，將鋼渣置于球磨機中研磨，過400目篩，篩分得到鋼粉；硬石膏經破碎后過80目篩，得硬石膏粉末；

S2，按照質量百分比分別稱取原料，并按照，鋼粉：硬石膏粉末：活性炭：水泥＝50％：20％：15％：15％，將它們混合均勻得到配料；

S3，在包衣機中撒入直徑為10mm的塑料空心浮球，均勻噴水，使表面潤濕；再撒入、步驟S2得到的配料，啟動包衣機，使B步的配料包覆在塑料空心浮球上，團聚成潮濕的球狀顆粒，得到包裹好的濾料；