[發(fā)明專利]一種銅鋁復(fù)合板在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710893186.1 | 申請日: | 2017-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN107971340A | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 繆彬彬 | 申請(專利權(quán))人: | 繆彬彬 |
| 主分類號: | B21B1/38 | 分類號: | B21B1/38;B32B15/01;C21D1/26;C21D9/00 |
| 代理公司: | 深圳市威世博知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44280 | 代理人: | 李慶波 |
| 地址: | 226500 江蘇省南通*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及復(fù)合板材技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種銅鋁復(fù)合板。
背景技術(shù)
銅具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性及延展性,強度高、硬而耐磨、抑菌性能,應(yīng)用廣泛,屬于緊缺資源,價格較貴。鋁具有質(zhì)量輕、導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能良好、耐蝕、價格便宜等特點。如果以鋁為基體,外層包覆一層銅層,所得復(fù)合材料將兼具二者的優(yōu)良性能,它將具有銅層的強性能,還可以降低成本。但是,本申請的發(fā)明人在長期的研發(fā)中發(fā)現(xiàn),目前常見的在金屬表面鍍銅的方法一般是電鍍法,工藝復(fù)雜,污染嚴(yán)重,成本較高,限制應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種銅鋁復(fù)合板,能夠降低銅鋁復(fù)合板的制作成本。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種銅鋁復(fù)合板,所述銅鋁復(fù)合板包括:依序?qū)盈B設(shè)置的金屬銅層和鋁合金層;其中,所述銅鋁復(fù)合板通過軋制工藝復(fù)合而成。
其中,鋁合金層為5005鋁合金、5052鋁合金、5754鋁合金、5182鋁合金中的一種。
其中,金屬銅層的厚度是為0.03~1.0mm。
其中,鋁合金層的厚度是為0.6~3.0mm。
其中,金屬銅層的厚度是為0.003~0.1mm。
其中,鋁合金層的厚度是為0.05~0.5mm。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種銅鋁復(fù)合板的制備方法,所述方法包括:提供金屬銅板材和鋁合金板材;將金屬銅層和鋁合金層層疊放置后在預(yù)設(shè)溫度下預(yù)熱預(yù)定時間;將預(yù)熱后的金屬銅層和鋁合金層進行軋制復(fù)合。
其中,預(yù)設(shè)溫度為200~350℃;預(yù)定時間為20~40min。
其中,所述方法還包括退火工序,其中,退火溫度為350~450℃,退火保溫時間為6~12小時。
其中,軋制壓力為1500~2800噸,軋制速度為0.5~1.1m/s,軋制變形量為20~55%。
本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況,本申請?zhí)峁┮环N銅鋁復(fù)合板,所述銅鋁復(fù)合板包括:依序?qū)盈B設(shè)置的金屬銅層和鋁合金層;其中,所述銅鋁復(fù)合板通過軋制工藝復(fù)合而成。通過采用軋制工藝制備銅鋁復(fù)合板,其方法簡單,環(huán)保,所得銅鋁復(fù)合板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能夠降低銅鋁復(fù)合板的制作成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明銅鋁復(fù)合板一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明銅鋁復(fù)合板制備方法一實施方式的流程示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實施例對本發(fā)明進一步詳細(xì)說明。
請參閱圖1,圖1是本發(fā)明銅鋁復(fù)合板一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施方式提供一種銅鋁復(fù)合板,該銅鋁復(fù)合板包括:依序?qū)盈B設(shè)置的金屬銅層101和鋁合金層102;其中,銅鋁復(fù)合板通過軋制工藝復(fù)合而成。
具體地,軋制工藝是將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙,因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法,主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。分熱軋和冷軋兩種,熱軋可以破壞金屬的鑄造組織,細(xì)化晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使板材組織密實,力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使板材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成,雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫,盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經(jīng)過連續(xù)冷變形而成的冷軋,機械性能比較差,硬度太高,必須經(jīng)過退火才能恢復(fù)其機械性能。
該實施方式中采用熱軋工藝形成銅鋁復(fù)合板,具體地,提供金屬銅板材和鋁合金板材;將金屬銅板材和鋁合金板材進行清洗,拋光處理,使表面光潔、平整。在一實施方式中鋁合金層為5005鋁合金、5052鋁合金、5754鋁合金、5182鋁合金中的一種,金屬銅層為純銅層。
將經(jīng)預(yù)處理后的金屬銅層和鋁合金層層疊放置后在預(yù)設(shè)溫度下預(yù)熱預(yù)定時間;可選地,在一實施方式中,預(yù)設(shè)溫度為200~350℃,例如200℃、240℃、280℃、320℃、350℃等;預(yù)定時間為20~40min,例如20min、24min、28min、32min、40min等。
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