[發明專利]一種鈞瓷盤的表面涂釉工藝

有效

• 申請號: 201710892690.X
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN107602157B
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 王現鋒
• 申請（專利權）人: 禹州市正玉鈞窯有限公司
• 主分類號: C04B41/89
• 分類號: C04B41/89;C04B33/13;C03C8/14;C04B33/34
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 時國珍

一種鈞瓷盤的表面涂釉工藝，將制得盤型坯體放置在室溫通風環境處，在盤型坯體的內表面均勻涂抹一層的瓷泥，采用絲網在盤型坯體的內表面壓制出一個呈網格狀的壓痕，壓痕的深度控制在1—3㎜，然后將處理后的盤型坯體放入50—80℃的保溫室內靜置10—20分鐘，后在盤型坯體的內表面涂一層面釉，保證釉料填滿壓痕的基礎上控制無壓痕區域涂抹釉料的厚度在0.5—1.5㎜，后在通風的環境下晾至20—30分鐘，然后在盤型坯體的內表面再次涂一層面釉，同時在盤型坯體的外周面均勻涂抹涂一層底釉，涂釉完成。本發明通過對鈞瓷盤涂釉工藝進行優化，保證鈞瓷盤的內外表面附著的釉料處于最佳，并匹配以最佳的面釉和底釉材料，使其制備出來的鈞瓷盤外觀上達到最佳的審美效果。

技術領域

本發明涉及一種瓷器的制作工藝，具體地說是一種鈞瓷盤的表面涂釉工藝。

背景技術

目前，瓷工藝品主要有鈞瓷、汝瓷和牡丹瓷三種，牡丹瓷的優點在于以牡丹自然狀物為主要題材，將牡丹花的立體造型制作與瓷器之上，是中國悠久的陶瓷文化與牡丹文化有機融合的創意成果，具有極高的文化研究、工藝研究、藝術審美和收藏饋贈價值。而汝瓷和鈞瓷同樣具有自己的優點，鈞瓷

以獨特的自然窯變藝術效果在瓷林獨樹一幟、卓爾不群。鈞瓷的釉色窯變藝術效果不 是人為的，而是在窯內爐火的高溫下自然形成的。鈞瓷入窯的時候，是沒有任何色彩的，是 一體素凈。那七彩輝映、讓人心旌動搖的絢麗色彩和自然逼真的畫面都是在燒制過程中在 窯內形成的，這就是窯變，也就是我們常說的“入窯一色，出窯萬彩”。

眾所周知，鈞瓷的制作工藝一般包括如下幾個步驟；

其一、選料，在礦區尋找性能可靠，質量穩定，宜于鈞瓷產生窯變的原材料，并精心進行 挑選，然后制成符合質量要求的泥料或釉料；

其二、成型制坯，根據產品的種類和不同需要，一般成形有注漿成形、拉坯成形、脫坯成 形等幾種方法，之后將成型坯進行素燒；

其三、施釉，把經過成形后的精坯，不上釉先燒一次，以增加坯體的強度和吸水性，利于 上釉操作，把經過素燒后的素胎，使素胎表面附著一層具有合適厚度的釉漿；

其四、燒制成型，經過上釉的釉坯，入窯進行燒成，也就釉燒。溫度一般在1280℃～1300 ℃。古代宋鈞官窯采用柴燒，新中國成立后恢復鈞瓷生產時采用煤燒，1994年以后則普遍采 用氣燒，鈞瓷燒成時由于溫度、氣氛以及氣候等的影響，使燒成后的產品具有色彩斑斕、變 化萬千的窯變效果；

其五、出窯，對燒成后的產品，按照鈞瓷技師標準進行檢選和分級。合格品一般有正品、 精品、珍品等幾個級別。正品沒有缺陷或缺陷極小，窯變效果一般；精品沒有任何缺陷，有一 定的窯變效果；珍品則是精品中的佼佼者，窯變效果豐富獨特。

上述工藝步驟為歷代的鈞瓷大師摸索所獲得，也是本領域技術人員所熟知的教科書式的經典，但申請人認為，對于鈞瓷盤，其具有一定的特殊性，胎坯薄而施釉面積廣，常規的施釉方式經常會帶來內表面釉料附著較多且均勻性較差，其次考慮到盤型坯內表面和外周面呈現出不同的觀賞價值，且主要以盤型坯內表面作為主要的觀賞面，其余外周面均作為輔助，如此以來，按照常規的操作步驟，僅僅使素胎外表面附著一層具有合適厚度的釉漿，這樣并不能帶來較好的效果，因此，申請人認為，既然內表面作為主要部分，則兩者的施釉過程也應該有所不同，因此，申請人通過數年的摸索，研究出一種應用于盤型坯的全新的施釉方法和燒制方法。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種鈞瓷盤的表面涂釉工藝，本發明通過對鈞瓷盤涂釉工藝進行優化，保證鈞瓷盤的內外表面附著的釉料處于最佳，并匹配以最佳的面釉和底釉材料，使其制備出來的鈞瓷盤外觀上達到最佳的審美效果。