[發(fā)明專利]橡膠硫化機加熱控制系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710891437.2
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN109551691A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發(fā)明（設計）人: 楊德地;袁孝峰
• 申請（專利權）人: 南京龍貞自控科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02
• 代理公司: 南京睿之博知識產(chǎn)權代理有限公司 32296
• 代理人: 陳琛

本發(fā)明公開了一種橡膠硫化機加熱控制系統(tǒng)，包括硫化室，所述硫化室包括預熱室、集中加熱室、加熱裝置、控制箱、操作面板、檢測裝置、傳輸裝置和液壓裝置，加熱裝置安裝于集中加熱室，預熱室與集中加熱室之間設置具有熱傳導和熱發(fā)散作用的金屬隔門，傳輸裝置設有放置硫化底模座的傳送帶，集中加熱室內(nèi)設置若干與硫化底模座相適配的上模座等。本發(fā)明的結構設計新穎，具有預熱和集中加熱的分段設計，自動化效果好，有利于節(jié)約能源和提高硫化質(zhì)量，適于推廣應用。

技術領域

本發(fā)明涉及一種橡膠制品硫化技術領域，特別是涉及一種設計新穎、控制方便、使用效果好的橡膠硫化機加熱控制系統(tǒng)。

背景技術

硫化是在一定溫度、時間和壓力下，橡膠大分子與交聯(lián)劑發(fā)生化學反應，交聯(lián)成為三維網(wǎng)狀結構的過程。硫化能夠使橡膠的塑性降低，彈性增加，抵抗外力變形的能力大大增加，并提高了其他物理和化學性能，使橡膠成為具有使用價值的工程材料。

硫化是橡膠制品加工的最后一個工序，硫化的好壞對硫化膠的性能影響很大，因此，應嚴格掌握硫化條件。硫化機兩熱板加壓面應相互平行。熱板采用蒸汽加熱或電加熱。硫化機一種對各種橡塑制品進行硫化的機器，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。

而目前使用的硫化機的加熱系統(tǒng)較為簡單，硫化機內(nèi)溫度不均勻，不利于控制硫化過程中的溫度，浪費熱能，影響硫化質(zhì)量，因此需要加以改進。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足，本發(fā)明提供一種橡膠硫化機加熱控制系統(tǒng)，其結構設計新穎，具有預熱和集中加熱的分段設計，自動化效果好，有利于節(jié)約能源和提高硫化質(zhì)量，適于推廣應用。

技術方案：為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為：

一種橡膠硫化機加熱控制系統(tǒng)，其特征在于：包括硫化室，所述硫化室包括預熱室、集中加熱室、加熱裝置、控制箱、操作面板、檢測裝置、傳輸裝置和液壓裝置，加熱裝置安裝于集中加熱室，預熱室與集中加熱室之間設置具有熱傳導和熱發(fā)散作用的金屬隔門，傳輸裝置設有放置硫化底模座的傳送帶，集中加熱室內(nèi)設置若干與硫化底模座相適配的上模座，液壓裝置用于驅動上模座下壓至硫化底模座，檢測裝置包括用于檢測傳輸裝置位置的位置傳感器、檢測硫化室內(nèi)溫度的溫度傳感器和檢測硫化室內(nèi)壓力的壓力傳感器，隔門、加熱裝置、傳輸裝置、液壓裝置、檢測裝置和操作面板均連接至控制箱，由控制箱自動控制。

作為優(yōu)選，所述集中加熱室有兩個，分別設置于預熱室的上端和下端，硫化室的進口和出口分別設置在預熱室的相對的兩個側壁上。

作為優(yōu)選，所述加熱裝置包括分別向預熱室和集中加熱室進行加熱的第一加熱器和第二加熱器。

作為優(yōu)選，所述集中加熱室的側壁上設置水冷卻系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)包括管道、水箱和廢水槽，水箱中的冷卻水經(jīng)設置集中加熱室側壁上的管道循環(huán)后回到廢水槽。

作為優(yōu)選，所述水冷卻系統(tǒng)中設置若干連接控制箱的電磁閥。

有益效果：本發(fā)明提供的一種橡膠硫化機加熱控制系統(tǒng)，其結構設計新穎，具有預熱和集中加熱的分段設計，自動化效果好，有利于節(jié)約能源和提高硫化質(zhì)量，適于推廣應用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實施例一的結構示意圖；

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。

目前使用的硫化機的加熱系統(tǒng)較為簡單，硫化機內(nèi)溫度不均勻，不利于控制硫化過程中的溫度，浪費熱能，影響硫化質(zhì)量，因此需要加以改進。

如圖1所示為一種橡膠硫化機加熱控制系統(tǒng)的實施例一：