[發(fā)明專利]一種復(fù)合材料型材的先進(jìn)拉擠成型方法及其成型裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710890659.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109551787A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 洛陽(yáng)尖端技術(shù)研究院;洛陽(yáng)尖端裝備技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C70/52 | 分類號(hào): | B29C70/52 |
| 代理公司: | 北京德恒律治知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11409 | 代理人: | 章社杲;盧軍峰 |
| 地址: | 471000 河南省洛陽(yáng)市*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合材料型材 預(yù)浸料 拉擠成型 固化 成型裝置 預(yù)固化 預(yù)加熱 制備 制備復(fù)合材料 高科技領(lǐng)域 新能源發(fā)電 表面褶皺 航空航天 快速升溫 汽車車身 提升性能 后固化 樹(shù)脂 步進(jìn) 輪轂 建筑業(yè) 加壓 應(yīng)用 增設(shè) 交通 | ||
1.一種復(fù)合材料型材的先進(jìn)拉擠成型方法,其特征在于,所述先進(jìn)拉擠成型方法包括:對(duì)預(yù)浸料依次進(jìn)行預(yù)加熱、預(yù)固化、固化和后固化處理來(lái)制備復(fù)合材料型材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先進(jìn)拉擠成型方法,其特征在于,所述預(yù)加熱包括:利用牽引裝置將放料裝置中的預(yù)浸料牽出至預(yù)加熱裝置中的金屬預(yù)成型模具中,并且利用所述金屬預(yù)成型模具中的電加熱棒對(duì)所述預(yù)浸料進(jìn)行所述預(yù)加熱,其中,所述金屬預(yù)成型模具中均鋪覆有脫膜材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先進(jìn)拉擠成型方法,其特征在于,所述預(yù)加熱的加熱溫度為80~90℃,時(shí)間為75~85min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先進(jìn)拉擠成型方法,其特征在于,所述預(yù)固化包括:利用牽引裝置將經(jīng)過(guò)所述預(yù)加熱后得到的預(yù)浸料鋪層牽出至預(yù)固化裝置的上下成型模具中,并且在所述上下成型模具中對(duì)所述預(yù)浸料鋪層進(jìn)行所述預(yù)固化,其中,所述上下成型模具中鋪覆有脫膜材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先進(jìn)拉擠成型方法,其特征在于,所述預(yù)固化的加熱溫度為100~120℃,時(shí)間為10~20min,壓力為0.2~0.4MPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先進(jìn)拉擠成型方法,其特征在于,所述固化包括:利用牽引裝置將經(jīng)過(guò)所述預(yù)固化后得到的預(yù)浸料鋪層牽出至固化裝置的上下成型模具中,并且在所述上下成型模具中對(duì)所述預(yù)浸料鋪層進(jìn)行所述固化,其中,所述上下成型模具中鋪覆有脫膜材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先進(jìn)拉擠成型方法,其特征在于,所述固化的加熱溫度為120~140℃,時(shí)間為15~25min,壓力為0.6~1.0MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先進(jìn)拉擠成型方法,其特征在于,所述后固化包括:利用牽引裝置將經(jīng)過(guò)所述固化后得到的預(yù)浸料鋪層牽出至后固化裝置的中空模具中,并且采用空氣加熱的方式對(duì)所述預(yù)浸料鋪層進(jìn)行所述后固化,制得所述復(fù)合材料型材,其中,所述中空模具中鋪覆有脫膜材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先進(jìn)拉擠成型方法,其特征在于,所述后固化的加熱溫度為150~170℃,時(shí)間為10~20min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先進(jìn)拉擠成型方法,其特征在于,所述預(yù)浸料為環(huán)氧樹(shù)脂基預(yù)浸料、酚醛樹(shù)脂基預(yù)浸料、聚酰胺樹(shù)脂基預(yù)浸料、聚醚樹(shù)脂基預(yù)浸料的一種或多種的組合。
11.根據(jù)權(quán)利要求2、4、6或8所述的先進(jìn)拉擠成型方法,其特征在于,所述脫膜材料為聚四氟乙烯膜或可剝布。
12.一種用于權(quán)利要求1~11任一項(xiàng)所述的先進(jìn)拉擠成型方法的成型裝置,其特征在于,包括:依次連接的放料裝置、預(yù)加熱裝置、預(yù)固化裝置、固化裝置、后固化裝置和牽引裝置,其中,
所述放料裝置包括離合器電機(jī)、氣漲軸、自動(dòng)回卷裝置;
所述預(yù)加熱裝置包括金屬預(yù)成型模具,其中,所述金屬預(yù)成型模具中放置有電加熱棒;
所述預(yù)固化裝置包括上下成型模具,其中,所述上下成型模具中放置有加熱裝置;
所述固化裝置包括上下成型模具,其中,所述上下成型模具中放置有加熱裝置;
所述后固化裝置包括中空模具;以及
所述牽引裝置包括自動(dòng)回卷裝置,并且用于將預(yù)浸料按照所述放料裝置、所述預(yù)處理裝置、所述預(yù)固化裝置、所述固化裝置、所述后固化裝置的順序從所述放料裝置開(kāi)始依次牽出至后一裝置。
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- 專利分類
B29C 塑料的成型或連接;塑性狀態(tài)物質(zhì)的一般成型;已成型產(chǎn)品的后處理,例如修整
B29C70-00 成型復(fù)合材料,即含有增強(qiáng)材料、填料或預(yù)成型件
B29C70-02 .含有加入在母體材料中的增強(qiáng)材料和填料的混合物,形成一層或多層,帶或不帶非增強(qiáng)或非填充層
B29C70-04 .僅含有增強(qiáng)材料,例如自增強(qiáng)塑料
B29C70-58 .僅含有填料
B29C70-68 .在預(yù)成型件,例如嵌件、片坯上攙和或成型
B29C70-88 .主要特征在于具有特殊性能,例如電導(dǎo)性,局部增強(qiáng)的
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