[發明專利]一種抗靜電覆膜無紡布及其加工方法

在審

• 申請號: 201710890259.1
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN107650454A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 高明;王宗乾;李勇智;王鄧峰;陳春霞
• 申請（專利權）人: 合肥高貝斯無紡布制品有限公司
• 主分類號: B32B7/12
• 分類號: B32B7/12;B32B27/32;B32B27/30;B32B27/36;B32B27/12;B32B33/00;B32B37/12;B32B37/10
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司34107
• 代理人: 任晨晨

技術領域

本發明涉及覆膜無紡布的制備與加工領域，具體涉及一種抗靜電覆膜無紡布及其加工方法。

背景技術

通過熱熔膠的復合，可將PE膜和PP無紡布進行粘合，加工制備成覆膜無紡布。作為醫療衛生用品，非織造布既要滿足醫療功能性，更要做到抗菌抗毒，保障生物安全性，防止交叉感染和人體產生不適反應；而覆膜無紡布的出現極大的提升了非織造布的抗菌性能。利用熱熔膠將透氣阻濕的PE膜附著在PP無紡布上，使覆膜無紡布整體具有較好的吸濕透氣性，而PE膜的存在有效的阻隔血液的滲透和細菌的進入，具有極強的細菌屏蔽性。覆膜無紡布憑借優異的抗菌和透氣阻濕特性，在醫療衛生領域具有廣闊的應用前景，在工業防護領域的也有著廣泛應用。

傳統覆膜無紡布制備中較多采用傳統樹脂型熱熔膠。覆膜用樹脂型熱熔膠具有合適的軟化點、抗氧化性能，同時具備在低溫條件下良好的粘合性、壓敏性能和剝離牢度等一系列物理機械性能，應用廣泛于覆膜無紡布的加工。

但傳統熱熔膠具有電絕緣性，不含有親水性基團，尤其在覆膜無紡布的加工中，覆膜后無紡布容易產生靜電荷，并且，膜面的靜電荷堆積嚴重，產生的靜電荷無法通過傳統熱熔膠進行泄露或轉移，造成覆膜無紡布的抗靜電性能較差，嚴重影響了該類覆膜無紡布產品的推廣與使用，抗靜電性能的提升已成為必須要解決的難題，也是推廣該類產品的必由之路。

發明內容

本發明的目的在于提供一種抗靜電覆膜無紡布，整體抗靜電性能顯著提升，膜面、布面的抗靜電性能均滿足或超出EN1149-5標準中表面電阻小于2.5X10⁹歐姆的要求。

本發明還提供了一種抗靜電覆膜無紡布的加工方法，對覆膜和基布進行抗靜電處理，并且，設計覆膜時熱熔膠的配方，使制備的覆膜無紡布具有優良的抗靜電性。

本發明提供的一種抗靜電覆膜無紡布的加工方法，包括以下步驟：

1)將基布置于含抗靜電劑和粘合劑的整理工作液中，常溫預浸漬后，采用二浸二軋工藝對基布進行整理，即可；

2)配制含抗靜電劑和粘合劑的整理工作液，然后利用霧化器其進行霧化，并對覆膜進行單面噴施處理；

3)在步驟1)整理后的基布上刮涂復配熱熔膠，使步驟2)處理后的覆膜在自然牽伸狀態下與基布進行貼合，然后在橡膠棍上負壓貼合，即得；

步驟3)中所述復配熱熔膠是指樹脂型熱熔膠與高分子抗靜電劑和高分子消泡劑復配得到。

步驟1)所述抗靜電劑在整理工作液中的濃度為5-15g/L，所述抗靜電劑選自TF-483A；生產廠家為浙江傳化印染助劑有限公司。

步驟1)所述粘合劑在整理工作液中的濃度為0.3-0.5g/L，所述粘合劑選自LA192；生產廠家為四川茵地樂科技有限公司。

步驟1)中常溫預浸漬時間為5-20s。

步驟1)中，采用二浸二軋工藝對基布進行整理后，帶液率控制在100％-120％之間。

步驟1)中所述基布選自但不限于PP材質的SMS、SMMS或MS無紡基布。

步驟2)中，所述抗靜電劑在整理工作液中的濃度為5-12g/L，所述抗靜電劑選自TF-483A。

步驟2)所述粘合劑在整理工作液中的濃度為0.5-0.8g/L，所述粘合劑選自粘合劑LA192。

步驟2)中所述霧化具體為：霧粒直徑1-10μm，加濕量0.5-2.0kg/h。

步驟2)中整理后覆膜帶液率為5％-12％。

步驟2)中所述覆膜選自但不限于PE膜或PET膜。

步驟3)中所述復配熱熔膠的制備方法為：

將熱熔膠加熱至140-175℃熔融，加入高分子抗靜電劑，同時保持該溫度下攪拌10-15min，然后加入高分子消泡劑，在該溫度下持續勻速攪拌10min，即得。

進一步的，所述高分子抗靜電劑加入量為熱熔膠質量的5-20％，所述抗靜電劑型號為JL-5H，生產廠家為濱州聚力化工有限公司。

進一步的，所述高分子消泡劑加入量為熱熔膠質量的0.1-1.0％，所述高分子消泡劑選自蕪湖迅騰新材料有限公司生產的高分子消泡劑GS。

步驟3)中熱熔膠刮涂用量為3g/m²-4.5g/m²。

步驟3)中所述負壓貼合，負壓力度為3.5Kg/cm²。

本發明提供的一種抗靜電覆膜無紡布，采用上述方法加工得到。