[發明專利]基于布料、焊接及出網為一體的網片焊接用復合工裝

在審

• 申請號: 201710889507.0
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN107520567A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 陳振生
• 申請（專利權）人: 天津市科華焊接設備有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司12101
• 代理人: 范建良

技術領域

本發明屬于鋼絲網片焊接技術領域，特別是涉及一種基于布料、焊接及出網為一體的網片焊接用復合工裝。

背景技術

當前行業中使用工裝焊接網片的工序中網片在焊接完成后會有形變產生，當網片產生形變后，網片的縱絲和橫絲就會卡再支撐板的豎直鋼絲放置槽內，以至于網片很難與工裝分離，若強行拉扯網片與工裝分離會使網片產生破環性變形，嚴重時會損壞工裝。

當前行業解決辦法是由一個氣缸頂起機構連接多個頂柱將網片強行頂出工裝，在工裝定位有誤差的情況則會發生頂起機構頂撞到工裝本身，或者兩者都頂不到，頂起機構頂到工裝時，會造成工裝損壞或是與工裝連接的導軌滑塊損壞。正常情況使用頂出機構與工裝分離的網片也會造成網片的頂出的擠壓變形，然后再經過一個網片平整工序。這樣造成生產效率低、勞動輕度大等缺陷。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、安裝使用方便、提高工作效率、純機械機構，定位準確、出網速度快，使用壽命長的基于布料、焊接及出網為一體的網片焊接用復合工裝。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

一種基于布料、焊接及出網為一體的網片焊接用復合工裝，其特征在于：包括模具框，所述模具框有左側框、右側框、前側框以及后側框圍合拼接而成，在前側框和后側框之間沿著模具框長度方向間隔安裝有數個橫絲支撐板；所述橫絲支撐板上等間距設有放置網片橫絲的橫絲放置槽，所述橫絲放置槽的上端部設有V型槽口；在左側框和右側框之間沿模具框寬度方向間隔安裝有縱絲支撐板，所述縱絲支撐板上等間距設有放置網片縱絲的縱絲放置槽，所述縱絲放置槽的上端部設有V型槽口；所述模具框上安裝隨模具框的橫向移動將焊接完成的網片從放置槽內托起的網片托起機構。

本發明還可以采用如下技術措施：

所述網片托起機構包括沿模具框移動方向的模具框內設有轉軸，所述轉軸沿模具框寬度方向穿裝在縱絲支撐板端部，在轉軸的一端部設有施力桿，所述轉軸上對應縱絲支撐板位置傾斜安裝擺臂，所述擺臂的下端部鉸接安裝有連桿，所述連桿的另一端連接有網片托起支撐板，所述網片托起支撐板上端部對應縱絲支撐板上的縱絲放置槽位置設有楔形托起槽；所述網片托起支撐板的下端部設有用于放置縱絲支撐板的上開口滑槽；對應上開口滑槽位置所述縱絲支撐板的下端部設有下開口滑槽；所述網片托起支撐板的下部沿縱絲支撐板長度方向上設有數個橫移導向槽，每個橫移導向槽內設有導向柱，所述導向柱固定安裝在縱絲支撐板上。

在網片托起支撐板的端部安裝有復位裝置，所述復位裝置包括安裝在網片托起支撐板端部的導向軸，所述導向軸穿裝在橫絲支撐板上，在橫絲支撐板的外側導向軸上安裝有復位彈簧，在復位彈簧的外端所述導向軸上螺裝有預緊力調節螺母。

本發明具有的優點和積極效果是：本發明采用上述技術方案具有以下優點：

1、本發明具有結構簡單維修方便，制作成本低。

2、本發明沒有傳感器等電子元件，采用純機械機構，受外界溫度、粉塵等因素的影響較小，保證定位的精確性，提高使用壽命。

3、本發明出網速度快，提高生產效率。

4、本發明網片擠出受力點分布均勻、擠出動作同步，對網片無損傷。

5、本發明擠出的網片無二次變形，節省一個平網工序，縮短供貨周期，減少勞動開支。

6、本發明擠出網片瞬間不會發生彈跳現象避免了對操人員的人身傷害。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是網片出網前結構示意圖；

圖3是網片出網時結構示意圖。

圖中：1、模具框；1-1、左側框；1-2、右側框；1-3、前側框；1-4、后側框；2、橫絲支撐板；2-1、橫絲放置槽；2-10、V型槽口；3、縱絲支撐板；3-1、縱絲放置槽；3-10、V型槽口；4、網片縱絲；5、網片橫絲；6、網片托起機構；6-1、轉軸；6-2、施力桿；6-3、擺臂；6-4、連桿；6-5、網片托起支撐板；6-50、楔形托起槽；6-51、上開口滑槽；6-52、橫移導向槽；6-6、導向柱；6-7、復位裝置；6-70、導向軸；6-71、復位彈簧；6-72、預緊力調節螺母。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：