[發(fā)明專利]一種液態(tài)金屬廢渣粒化裝置

在審

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• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN107619893A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設計）人: 陳修玲
• 申請（專利權）人: 如皋市明達金屬制品有限公司
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06;C21B3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種冶煉鋼鐵產(chǎn)生的一種液態(tài)金屬廢渣粒化裝置。

背景技術

國內鋼鐵行業(yè)冶煉鋼鐵產(chǎn)生的鋼渣或煉鐵鐵渣處理工藝主要有：渣熱悶粉化技術、滾筒法處理液態(tài)渣技術、渣風粹技術、HK法渣粒化系統(tǒng)等。

在實際工業(yè)生產(chǎn)中，鋼渣或鐵渣的粒化和余熱回收還存在很多問題，造成鋼渣和鐵渣攜帶的大量熱量沒有得到充分利用。拉法爾噴管、文丘里管或其他由緩縮機構和緩擴機構構成的組合噴管的特點是結構簡單，容易實現(xiàn)且便于布置，而利用其喉部高速氣流對鋼渣或鐵渣進行粒化和冷卻的方法在實際生產(chǎn)技術中還未涉及。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的問題是針對傳統(tǒng)冶煉鋼鐵產(chǎn)生的鋼渣或鐵渣粒化問題，提供一種結構簡單，便于布置和使用的一種液態(tài)金屬廢渣粒化裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種液態(tài)金屬廢渣粒化裝置，包括由緩縮機構和緩擴機構構成的組合噴管，在組合噴管的喉部處布置有垂直于組合噴管的喉部軸線的廢渣處理機構，所述組合噴管和廢渣處理機構外部空間具有冷卻氣流。

熔融鋼渣或鐵渣從管道內流出時，經(jīng)喉部高速氣流的沖擊和冷卻，形成粒化渣。

以下是本發(fā)明對上述方案的進一步優(yōu)化：

組合噴管由拉法爾噴管或文丘里管或其他由緩縮機構和緩擴機構構成。

進一步優(yōu)化：所述廢渣處理機構在組合噴管的喉部周壁上的布置方式是一根或多根。

進一步優(yōu)化：當廢渣處理機構為偶數(shù)時，多根廢渣處理機構以垂直于喉部軸線的中心線對稱設置；當廢渣處理機構為奇數(shù)且多于一根時，其中一根位于中心位置且垂直于喉部軸線設置，其它廢渣處理機構垂直于喉部軸線以位于中心的一根廢渣處理機構為中心對稱設置。

本發(fā)明采用上述方案，熔融鋼渣或鐵渣從管道內流出時，經(jīng)喉部高速氣流的沖擊和冷卻，形成粒化渣，經(jīng)噴管噴出的粒化渣與外部冷卻氣流混合，進一步冷卻，使其迅速固化。

本發(fā)明結構簡單，便于布置和使用，而且所得的鋼渣或鐵渣粒徑比較小且均勻。此法將針對鋼渣或鐵渣的粒化和余熱回收問題提供一種新的解決思路，有利于其在鋼鐵行業(yè)中得到更加充分的利用。因此，該方法具有較好的應用前景。

具體實施方式

一種液態(tài)金屬廢渣粒化裝置，包括由緩縮機構和緩擴機構構成的組合噴管1，在組合噴管1的喉部處布置有垂直于組合噴管1的喉部軸線的廢渣處理機構2，所述組合噴管1和廢渣處理機構2外部空間具有冷卻氣流。

熔融鋼渣或鐵渣從管道內流出時，經(jīng)喉部高速氣流的沖擊和冷卻，形成粒化渣，經(jīng)噴管噴出的粒化渣與外部冷卻氣流混合，進一步冷卻，使其迅速固化。

組合噴管還可以由文丘里管3構成。

組合噴管還可以由拉法爾噴管4構成。

所述廢渣處理機構2在組合噴管1的喉部周壁上的布置方式是可以布置一根或多根。

當廢渣處理機構2為一根時，廢渣處理機構2垂直于喉部軸線設置，廢渣處理機構2的下端與組合噴管1的喉部連通、上部與渣罐5連通。

當廢渣處理機構2為多根時且當廢渣處理機構為偶數(shù)時，多根廢渣處理機構以垂直于喉部軸線的中心線對稱設置。

當廢渣處理機構為奇數(shù)且多于一根時，其中一根位于中心位置且垂直于喉部軸線設置，其它廢渣處理機構垂直于喉部軸線以位于中心的一根廢渣處理機構為中心對稱設置。

本發(fā)明采用上述方案，本發(fā)明結構簡單，便于布置和使用，而且所得的鋼渣或鐵渣粒徑比較小且均勻。此法將針對鋼渣或鐵渣的粒化和余熱回收問題提供一種新的解決思路，有利于其在鋼鐵行業(yè)中得到更加充分的利用。因此，該方法具有較好的應用前景。