[發(fā)明專利]一種大空速鐵系脫硫劑及其制備方法與應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710889019.X | 申請日： | 2017-09-27 |
| 公開（公告）號： | CN107497283B | 公開（公告）日： | 2020-02-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 樊俐 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京三聚環(huán)保新材料股份有限公司 |
| 主分類號： | B01D53/81 | 分類號： | B01D53/81;B01D53/52 |
| 代理公司： | 北京三聚陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250 | 代理人： | 閆聰彥 |
| 地址： | 100044 北京市海淀*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 空速 脫硫 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種大空速鐵系脫硫劑，其特征在于，以重量份計其原料組成包括：
羥基氧化鐵 60-90份；
活性氧化鋅 5-30份；
粘結(jié)劑 10-40份；
所述羥基氧化鐵的比表面積不小于300m2/g，粒度目數(shù)不小于80目；
所述活性氧化鋅比表面積不小于50m2/g，粒徑為10-100nm；
所述大空速的范圍為3000-6000h-1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大空速鐵系脫硫劑，其特征在于，以重量份計其原料組成包括：
羥基氧化鐵 80-90份；
活性氧化鋅 10-20份；
粘結(jié)劑 25-35份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大空速鐵系脫硫劑，其特征在于，所述粘結(jié)劑為1wt％～10wt％的羧甲基纖維素鈉溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大空速鐵系脫硫劑，其特征在于，所述粘結(jié)劑為1wt％～5wt％的羧甲基纖維素鈉溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大空速鐵系脫硫劑，其特征在于，所述脫硫劑的顆粒的徑向抗壓碎力平均值不小于50N/cm。
6.一種制備權(quán)利要求1-5任一項所述的大空速鐵系脫硫劑的方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)將羥基氧化鐵、活性氧化鋅和粘結(jié)劑按照所述原料組成進(jìn)行固液混捏；
將所述羥基氧化鐵和所述活性氧化鋅共同進(jìn)行球磨處理4-6min，轉(zhuǎn)速300～400轉(zhuǎn)/min；然后再將球磨后的混合物與所述粘結(jié)劑進(jìn)行固液混捏；
或
將所述羥基氧化鐵、所述活性氧化鋅和部分所述粘結(jié)劑共同進(jìn)行球磨處理4-6min，轉(zhuǎn)速300～400轉(zhuǎn)/min；然后再將球磨后的混合物與剩余部分粘結(jié)劑進(jìn)行固液混捏；
(2)對步驟(1)中所得混合均勻的物料進(jìn)行造粒并干燥，即得所述大空速鐵系脫硫劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大空速鐵系脫硫劑的制備方法，其特征在于，所述干燥的溫度為50-90℃，干燥時間為1-24h。
8.權(quán)利要求1-5所述的大空速鐵系脫硫劑在脫除氣體中的硫化氫中的應(yīng)用。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用，其特征在于，所述氣體的空速范圍為3000-6000h-1。
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