[發(fā)明專利]一種快速檢測(cè)水性高分子墻面涂覆材料施工均勻度的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710887945.3
• 申請(qǐng)日: 2017-09-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109557056B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧劍勇;許巍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 立邦涂料（中國(guó)）有限公司;立邦涂料（河南）有限公司
• 主分類號(hào): G01N21/57
• 分類號(hào): G01N21/57
• 代理公司: 上海一平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31266
• 代理人: 馬思敏;徐迅

本發(fā)明公布了一種快速檢測(cè)水性高分子墻面涂覆材料施工均勻度的方法。具體地，本發(fā)明通過(guò)涂刷多遍高分子墻面涂覆材料于玻璃片上模擬水性高分子墻面涂覆材料施工均勻度，從而快速檢測(cè)涂料的施工均勻度，可以預(yù)防水性高分子墻面涂覆材料施工后的光澤不均勻問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂料檢測(cè)領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種快速檢測(cè)水性高分子墻面涂覆材料施工均勻度的方法

背景技術(shù)

隨著建筑水性高分子墻面涂覆材料的發(fā)展，水性高分子墻面涂覆材料的使用越來(lái)越多、越來(lái)越方便，但經(jīng)常會(huì)看到水性高分子墻面涂覆材料施工后墻面出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象，比如漆膜光澤不均勻，即有些地方的光澤較高，有些地方的光澤較低，特別表現(xiàn)在涂刷重疊搭接的區(qū)域。漆膜光澤不均勻現(xiàn)象可能是由于基層疏松度不一致、稀釋比例太大、使用不同批號(hào)產(chǎn)品、使用不同施工工具、涂刷厚度不均勻等幾種原因造成的。一般人們關(guān)注的原因都是這些外部因素，但除了這些原因還有水性高分子墻面涂覆材料本身的光澤均勻度也會(huì)造成光澤不均勻的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致墻體發(fā)花。水性高分子墻面涂覆材料本身的光澤均勻度越好，越不會(huì)出現(xiàn)光澤不均勻?qū)е碌膲γ姘l(fā)花現(xiàn)象。

現(xiàn)在還沒(méi)有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)水性高分子墻面涂覆材料光澤均勻度的技術(shù)要求，更沒(méi)有水性高分子墻面涂覆材料光澤均勻度的檢測(cè)方法，一般只是進(jìn)行大面積模擬施工來(lái)檢測(cè)水性高分子墻面涂覆材料會(huì)不會(huì)出現(xiàn)明顯的發(fā)花現(xiàn)象，這樣做效率低、耗時(shí)長(zhǎng)、費(fèi)物料。鑒于以上情況的分析，本行業(yè)迫切需要一種檢測(cè)水性高分子墻面涂覆材料施工光澤均勻度的方法，并且能快速有效的檢測(cè)，提高檢測(cè)效率、降低出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種檢測(cè)水性高分子墻面涂覆材料施工光澤均勻度的方法，并且能快速有效的檢測(cè)，提高檢測(cè)效率、降低出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)。

本發(fā)明的第一方面，提供了一種水性高分子墻面涂覆材料施工均勻度檢測(cè)方法，所述方法包括步驟：

(1)提供一清潔玻璃板表面；

(2)在核定施工條件下，在玻璃板上刮涂待測(cè)樣品一遍，形成第一涂層；

(3)對(duì)所述的待測(cè)樣品進(jìn)行烘干，然后在第一涂層上空出1/3的面積，在另外2/3的面積上刮涂待測(cè)樣品第二遍，形成第二涂層；

(4)對(duì)所述的待測(cè)樣品進(jìn)行烘干，在第二涂層上空出1/2的面積，在另外1/2面積上刮涂待測(cè)樣品第三遍，形成第三涂層；

(5)對(duì)所述的待測(cè)樣品進(jìn)行烘干，測(cè)試第一涂層和第三涂層的漆膜光澤差值。

在另一優(yōu)選例中，所述的漆膜光澤差值為漆膜85°光澤差值，且所述的漆膜85°光澤差值ΔG是通過(guò)下式計(jì)算的：

ΔG＝︱G₁-G₃︱，其中G₁為一遍刮涂后漆膜的85°光澤，G₃為三遍刮涂后漆膜的85°光澤。

在另一優(yōu)選例中，所述的方法還包括，按照下表判定產(chǎn)品等級(jí)和評(píng)定結(jié)果：

在另一優(yōu)選例中，所述的核定施工條件為溫度23℃±2℃、相對(duì)濕度50％±5％。

在另一優(yōu)選例中，所述的步驟(2)中，所述的刮涂采用80-200um線棒涂布器進(jìn)行。

在另一優(yōu)選例中，所述的步驟(3)和(4)中，所述的烘干采用鼓風(fēng)干燥烘箱進(jìn)行。

在另一優(yōu)選例中，所述的步驟(5)中，所述的漆膜光澤采用多角度光澤檢測(cè)儀進(jìn)行。

在另一優(yōu)選例中，所述的步驟(3)和(4)中，所述的烘干在50-60℃下進(jìn)行。

在另一優(yōu)選例中，所述的步驟(3)和(4)中，所述的烘干時(shí)間為1小時(shí)。