[發明專利]一種濕分解塔及濕分解工藝

在審

• 申請號: 201710887413.X
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN108097193A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 于英明;尹小春;石信平;盧偉成;伊盛鑫;劉鵬;武玉利
• 申請（專利權）人: 青島海灣集團有限公司
• 主分類號: B01J19/24
• 分類號: B01J19/24
• 代理公司: 北京元中知識產權代理有限責任公司 11223
• 代理人: 曲艷

本發明提供了一種濕分解塔，通過裙座與地面固定，包括順序連接的塔釜、錐體部分、塔身主體，所述塔釜底部通過下封頭密封，頂部通過上封頭密封并與所述錐體部分分隔，所述錐體部分與所述塔身主體內部貫通，所述塔身主體內部均衡設置有多層篩板，頂部通過塔身封頭密封，所述塔釜與所述錐體部分通過塔外設置的連接管路連通。本發明進一步提供了使用前述一種溫分解塔的濕分解工藝。本發明提供的一種濕分解塔和濕分解工藝，通過濕分解反應，可降低母液中NaHCO3濃度，從而延長設備運行周期，減少碳化塔煮塔頻次。

技術領域

本發明涉及化工生產過程中生產設備，具體涉及一種小蘇打生產過程中用的濕分解塔。

背景技術

由于小蘇打母液中NaHCO3濃度過高，易在設備及管道內結晶析出造成設備及管路結疤，致使碳化塔等關鍵設備及管道效率降低、運行周期縮短，需頻繁煮塔、清疤。

發明內容

本發明主要目的在于解決上述問題和不足，提供一種可降低母液中NaHCO3濃度，從而延長設備運行周期，減少碳化塔煮塔頻次的濕分解塔以及濕分解工藝。

本發明提供的一種濕分解塔，其技術方案是：

一種濕分解塔，通過裙座與地面固定，包括順序連接的塔釜、錐體部分、塔身主體，所述塔釜底部通過下封頭密封，頂部通過上封頭密封并與所述錐體部分分隔，所述錐體部分與所述塔身主體內部貫通，所述塔身主體內部均衡設置有多層篩板，頂部通過塔身封頭密封，所述塔釜與所述錐體部分通過塔外設置的連接管路連通。

進一步的，所述篩板上虛擬設置有多道間距相等的縱向線，以及多道相同間距的傾斜線，所述縱向線與所述傾斜線的交點處為漏液孔位置。

進一步的，相鄰兩條所述縱向線與相鄰兩條所述傾斜線相互相交形成一個菱形，所述漏液孔位于所述菱形的頂角處。

進一步的，所述菱形的一個夾角為60°。

進一步的，所述濕分解塔還包括塔底加熱器，所述錐體部分的側壁底部設有與所述加熱器底部管路連接的出液口，頂部設有與所述加熱器頂部管路連接的進汽口，所述錐體部分內的母流經出液口進入所述加熱器內部被加熱形成蒸汽，蒸汽再經進汽口回到所述錐體部分內部。

進一步的，所述錐體部分的側壁水平位置高于所述出液口位置處設有與所述塔釜側壁通過所述連接管連通的溢流口。

進一步的，所述塔釜側壁的底部開設有成品母液出液口。

進一步的，所述母液出液口與所述塔釜內部的虹吸管連通，所述虹吸管的管口位置低于所述下封頭與的述塔釜側壁的連接位置。

進一步的，所述濕分解塔還包括母液預熱器，母液經所述母液預熱器預熱后從塔身頂部的進液口進入到所述塔身主體內部。

進一步的，所述塔身封頭上設置有與所述母液預熱器和連接為并提供預熱熱量的出汽口。

為實現本發明的前述目的，本發明進一步提供了一種濕分解工藝，采用如下技術方案：

一種濕分解工藝，采用如前文所述的一種濕分解塔進行，小蘇打生產后產生的母液，經母液預熱器預熱后，從濕分解塔的頂部進入到濕分解塔內部，由塔底加熱器向塔內提供高溫蒸汽，母液從塔頂沿濕分解塔自上而下穿過篩板與自下而上的高溫蒸汽逐層接觸傳熱，母液完成濕分解反應，形成成品母液進入到塔體，經濕分解泵輸送到其他崗位，濕分解過程中產生尾汽排出。

進一步的，所述尾汽進入預熱器為所述母液進行預熱。

進一步的，一部分所述成品母液進入到塔底加熱器內，經蒸汽加熱至沸騰，形成的蒸汽進入濕分解塔底部，為濕分解提供熱源。

進一步的，所述濕分解塔的底部設有塔釜，塔底的成品母液經溢流進入到所述塔釜內，再經濕分解泵經管路輸送至各崗位。