[發明專利]一種超聲波-搖床-浮選聯合脫泥工藝

有效

• 申請號: 201710887342.3
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN107694744B
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 羅斌;曹沁波;黃余;程金華
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B03B9/00
• 分類號: B03B9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種超聲波?搖床?浮選聯合脫泥工藝，本發明的脫泥工藝為首先將原礦物料通過超聲波脫泥機脫除一部分礦泥，超聲波脫泥機的溢流直接拋尾，超聲波脫泥機的沉砂采用搖床進行分選脫泥，搖床精礦作為合格的脫泥后物料，搖床尾礦直接拋尾，將搖床中礦添加起泡劑，然后采用攪拌桶攪拌均勻后再進行浮選脫泥，浮選泡沫為細泥直接拋尾，浮選底流為脫泥后的物料，本發明使用的超聲波脫泥機包括給礦管、給礦噴頭、整流板、超聲波探頭、機殼本體、溢流槽、溢流口、導線、超聲波控制柜、補加水管、高壓水管、沉砂口開關、沉砂口、整流板支架和給礦管支架，本發明脫泥徹底，脫泥效率高，可減少后續作業中礦泥對藥劑的消耗，具有較廣闊的應用前景。

技術領域

本發明涉及一種超聲波-搖床-浮選聯合脫泥工藝，屬于礦物加工技術領域。

背景技術

礦泥的來源通常分為兩種，一種是原生礦泥，礦石在成礦過程中形成的礦泥，另一種是后續開采選別礦石過程中由于污染或者過磨過粉碎帶來的次生礦泥。人們所說的細泥通常是粒度小于10μm的物料，這些微細粒物料由于粒度小，具有很大的表面積，在礦物選別過程中會消耗大量的藥劑，還會附著于粗粒礦物表面，嚴重影響著后續選別作業。因此，在對礦物進行選別分離時往往需要進行脫泥處理，為后續選別作業獲得更好的分選效果提供前提條件。

對于含泥較高的礦石，進行選別之前往往先進行脫泥，例如含泥量較高的氧化鋅礦，如果含泥量太高，采用硫化—胺法浮選時會增加泡沫黏度，泡沫會很難消除，嚴重的跑槽現象會使浮選指標變差。現在對于脫泥采用較多的設備如水力旋流器、脫泥斗、斜板濃縮機等，然而這些設備往往都是單獨使用，達不到一個較好的脫泥效果，如何對現有的設備或者工藝進行改進，開發出一個高效的脫泥設備和工藝將是一個有效的方法。

發明內容

本發明的主要目的在于提供了一種超聲波-搖床-浮選聯合脫泥工藝，本發明的超聲波脫泥主要是利用超聲波脫泥機完成，該超聲波脫泥機的設備制作簡單，脫泥效率高，與搖床、浮選等工藝結合可處理含泥較高的礦石，可以獲得較好的脫泥效果。

本發明的具體操作如下：首先將原礦物料通過超聲波脫泥機脫除一部分礦泥，超聲波脫泥機的溢流直接拋尾，超聲波脫泥機的沉砂繼續采用搖床進行分選脫泥，搖床精礦作為脫泥后的物料，搖床尾礦直接拋尾，將搖床中礦添加起泡劑，然后采用攪拌桶攪拌均勻后再進行浮選脫泥，浮選泡沫為細泥，直接拋尾，浮選底流為脫泥后的物料，原礦物料的濃度為10%~40%。

本發明的超聲波脫泥主要是利用超聲波脫泥機完成，該超聲波脫泥機包括給礦管、給礦噴頭、整流板、超聲波探頭、機殼本體、溢流槽、溢流口、導線、超聲波控制柜、補加水管、高壓水管、沉砂口開關、沉砂口、整流板支架和給礦管支架；

機殼本體上部為圓柱形，直徑為0.3~5m，下部為倒圓錐形，且底部錐角為20~70°，機殼本體的頂部上方設有溢流槽，溢流槽的最低處設有溢流口，給礦管通過給礦管支架固定在機殼本體頂部中心，給礦管的下端安裝給礦噴頭，給礦噴頭位于機殼本體內，機殼本體內設有上下兩層整流板層，每一層整流板層上有一個以上的整流板支架，每一個整流板支架上設有一個以上的整流板，兩層整流板層之間設有超聲波探頭，超聲波探頭通過導線與外部的超聲波控制柜連接，一個以上的補加水管安裝在機殼本體一側，且與外部水源連接，在機殼本體底部設有沉砂口，沉砂口上方設有沉砂口開關，高壓水管安裝在沉砂口一側，并與外接水源連接。

超聲波脫泥機的工作原理：首先打開超聲波控制柜的電源，信號通過導線傳入超聲波探頭，超聲波探頭向其周圍360度范圍內發射超聲波，礦漿由給礦口進入，在給礦噴頭的作用下成散射狀噴出，在超聲波探頭的作用下將礦漿松散，細泥穿過整流板后上浮并進入溢流槽，最后從溢流口排出，重礦物越過整流板從沉砂口排出，沉砂口開關可以控制沉砂口的大小，補加水管可以根據需要進行補加水，高壓水管可以提供高壓水以解決沉沙口的堵塞問題。

本發明的有益效果是：

1、本發明采用超聲波高效脫泥機、搖床和浮選機進行聯合脫泥，工藝簡單，脫泥干凈，易于實現。