[發明專利]一種風電地錨螺栓的加工方法

在審

• 申請號: 201710887237.X
• 申請日: 2017-09-25
• 公開（公告）號: CN107649837A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 陳志偉
• 申請（專利權）人: 寧波埃索倫能源有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;F16B33/00;F16M7/00
• 代理公司: 北京振安創業專利代理有限責任公司11025
• 代理人: 唐瑞雯,詹國永

技術領域：

本發明涉及一種金屬部件的加工方法，具體是指一種用于風力電機中安裝使用的螺栓的加工方法。

背景技術：

隨著清潔能源的大量使用，風力發電機的裝機容量發展迅速，風力發電機的體積龐大，安裝精度要求很高，由于風力發電機的重量(含多片葉片)巨大，故需要大量的高強度的螺栓將風力發電機安裝在基礎之上，且風力發電機安裝在很高的位置，需要盡快將風力發電機安裝到位，這就要求螺栓不僅具有高強度還需要具有高精度，以便在盡可能少的時間內將大量的螺栓安裝到位。現有技術目前的風電地錨螺栓的生產過程與常規螺栓的生產過程沒有實質性區別，一般是先將金屬棒材按尺寸切割后在兩端按常規機械加工手段制備出螺紋，為增加螺栓的強度，再將帶有螺紋的棒材進行熱處理得到較高強度的螺栓，最后配上相應的螺母和墊片成為成品風電地錨螺栓。上述現有技術制備的風電地錨螺栓由于熱處理時的高溫和隨后的相應工藝，使帶螺紋的螺栓本體會產生一定的變形和對螺紋的損傷，使螺栓的精度下降導致安裝風力發電機時，增加安裝時間，甚至臨時更換不合精度的螺栓，造成浪費，關鍵還會影響大量螺栓的強度不均一和大幅增加安裝風力發電機的時間，高空作業時間的大幅延長不僅會導致成本增加還會帶來高空作業出現危險事故的概率。現有技術解決上述精度問題的辦法是在降低熱處理的溫度以減小變形，另一方面增加螺栓本體的直徑已彌補熱處理導致的強度的降低，概括之是風電地錨螺栓的成本增加而品質還有一定的下降。因此，如何解決風電地錨螺栓的高強度、高精度和低成本的問題具有重要意義。

發明內容：

本發明的發明目的是公開一種具有高強度、高精度和低成本的用于風力電機地錨的螺栓的制備方法。

實現本發明的風電地錨螺栓的制備步驟是：

a.對合金鋼棒材進行按技術要求的熱處理調質；

b.按尺寸要求在熱處理后的合金鋼棒材的兩端部制備螺紋；

c.對帶螺紋的合金鋼棒材進行防腐處理；

d.組裝按需要的配帶的相應的螺母和墊片，得所需的風電地錨螺栓1。

所述的步驟a中熱處理過程還有：

a1.首先經過至少三段加熱而達到所述合金鋼棒材的淬火的最高溫度，每一段加熱的時間為溫控儀器顯示出達到所需溫度后，再持續保溫30～35分鐘；或總的保溫時間為在合金鋼棒材直徑的mm數乘以2.6～2.7的數值以上，該數值的單位為分鐘；

a2.合金鋼棒材在淬火液體內淬火后，回火溫度為580～620℃，且保溫時間為280～320分鐘。

所述的熱處理后的合金鋼棒材利用滾絲機在棒材的兩端按要求的尺寸進行螺紋擠壓，得帶有螺紋的螺栓。

所述的螺栓的中間部分套設PVC管，螺栓的兩端螺紋收尾部分套設熱收縮管，或在螺紋部分套上保護網。

本發明的技術解決方案對現有技術的制備工藝步驟作了重大改進，首先是對合金鋼棒材進行高溫熱處理，然后才是常溫下的機械加工，避免了現有技術存在的螺栓的精度不高和存在變形的缺陷，其二是特別注意并公開了熱處理中的重要的技術環節，以保持棒材的均一性和韌性，這樣又進一步避免了機械加工過程中可能導致的變形和減小了棒材內的熱應力，提高了螺栓的使用壽命，最后對螺栓還采取了的進一步的保護措施。

附圖說明：

圖1為本發明制備的風電地錨螺栓的結構剖視圖。

圖2為圖1中的A部分的放大示意圖。

圖3為圖1中的B部分的放大示意圖。

具體實施方式：

結合附圖給出本發明的具體實施方式，需要說明的對具體實施方式的詳細描述是為便于對本發明的技術實質的理解，不應視為是對本發明的權利要求的保護范圍的限制。

請參見圖1～圖3，本發明的具體實施例的技術方案是：a.對合金鋼棒材進行按技術要求的熱處理調質；b.按尺寸要求在熱處理后的合金鋼棒材的兩端部制備螺紋；c.對帶螺紋的合金鋼棒材進行防腐處理；d.組裝按需要的配帶的相應的螺母和墊片，得所需的風電地錨螺栓1。

在上述的制備方法中，步驟a是使合金鋼棒材經過熱處理調質后，使棒材的屈服比、韌性和塑性得到明顯的提高，其合金鋼的晶粒得到進一步的細化，還需使整個棒材具有非常好的均一性。