[發(fā)明專利]一種壓鑄模具高真空閥的檢測(cè)防錯(cuò)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710886953.6
• 申請(qǐng)日: 2017-09-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107626908B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張維;吳沁峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東鴻圖南通壓鑄有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/32
• 分類號(hào): B22D17/32;B22D2/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種壓鑄模具高真空閥的檢測(cè)防錯(cuò)方法及裝置，當(dāng)高真空閥打開(kāi)，真空機(jī)對(duì)模具進(jìn)行抽真空時(shí)，通過(guò)安裝在真空閥內(nèi)部的行程開(kāi)關(guān)檢測(cè)到高真空閥打開(kāi)，并發(fā)出一個(gè)打開(kāi)信號(hào)給真空機(jī)里的PLC；若在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)高真空閥沒(méi)有回退關(guān)閉到位，回退關(guān)閉到位指示燈熄滅，發(fā)出一個(gè)信號(hào)控制中間繼電器實(shí)現(xiàn)報(bào)警，防錯(cuò)報(bào)警燈點(diǎn)亮；此時(shí)操作技術(shù)人員可通過(guò)壓鑄機(jī)操作面板上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)真空閥旋鈕進(jìn)行檢查。本發(fā)明在系統(tǒng)上穩(wěn)定可靠耐用，防錯(cuò)性能好，同時(shí)操作簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，能夠有效的對(duì)壓鑄模具的高真空閥進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)防錯(cuò)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種用PLC建立的電氣控制檢測(cè)方法及裝置，通過(guò)工控屏實(shí)現(xiàn)對(duì)壓鑄模具高真空閥的檢測(cè)防錯(cuò)的參數(shù)設(shè)置、修改、調(diào)試，適用于多種壓鑄模具的高真空閥檢測(cè)防錯(cuò)。

背景技術(shù)

在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)模具型腔進(jìn)行高抽真空是提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率的重要環(huán)節(jié)，然而在抽真空的過(guò)程中，飛料，油污，高溫的各種因素會(huì)造成高真空閥經(jīng)常出現(xiàn)關(guān)閉不到位的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致抽真空管路進(jìn)入鋁料，堵塞閥體，繼而嚴(yán)重影響真空機(jī)抽真空效果。如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，很容易導(dǎo)致產(chǎn)品批量報(bào)廢，造成抽真空機(jī)損壞，停機(jī)時(shí)間大幅度增加，最終導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，產(chǎn)能降低。針對(duì)這一現(xiàn)象，通過(guò)行程開(kāi)關(guān)對(duì)高真空閥的關(guān)閉到位進(jìn)行檢測(cè)，一旦出現(xiàn)設(shè)定時(shí)間內(nèi)高真空閥沒(méi)有關(guān)閉到位，真空機(jī)便發(fā)出報(bào)警，提醒操作技術(shù)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題檢查，從而避免上述問(wèn)題發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種壓鑄模具高真空閥的檢測(cè)防錯(cuò)方法及裝置，通過(guò)對(duì)壓鑄模具抽真空的高真空閥進(jìn)行檢測(cè)，從而在源頭上對(duì)抽真空質(zhì)量進(jìn)行把控，第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行解決提升壓鑄件質(zhì)量，提高產(chǎn)能。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種壓鑄模具高真空閥的檢測(cè)防錯(cuò)方法，包括如下步驟：

（1）當(dāng)高真空閥打開(kāi)，真空機(jī)對(duì)模具進(jìn)行抽真空時(shí)，通過(guò)安裝在真空閥內(nèi)部的行程開(kāi)關(guān)檢測(cè)到高真空閥打開(kāi)，并發(fā)出一個(gè)打開(kāi)信號(hào)給真空機(jī)里的PLC；

（2）PLC開(kāi)始計(jì)時(shí)，判斷在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)高真空閥是否回退到位；

（3）若在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)高真空閥沒(méi)有回退關(guān)閉到位，回退關(guān)閉到位指示燈熄滅；

（4）PLC發(fā)出一個(gè)信號(hào)控制中間繼電器實(shí)現(xiàn)報(bào)警，防錯(cuò)報(bào)警燈點(diǎn)亮；此時(shí)操作技術(shù)人員可通過(guò)壓鑄機(jī)操作面板上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)真空閥旋鈕進(jìn)行檢查；

（5）若在設(shè)定時(shí)間內(nèi)高真空閥回退到位，PLC內(nèi)部自動(dòng)復(fù)位計(jì)時(shí)器，等待下一個(gè)循環(huán)。

進(jìn)一步的，所述設(shè)定的時(shí)間與抽真空的時(shí)間一致。

進(jìn)一步的，所述的壓鑄模具高真空閥的檢測(cè)防錯(cuò)的裝置包括PLC可編程邏輯控制器、顯示觸摸屏、電源、繼電器KA1-KA3、行程開(kāi)關(guān)SQ、回退關(guān)閉到位指示燈以及防錯(cuò)報(bào)警燈，所述PLC可編程邏輯控制器通過(guò)RS485串口與顯示觸摸屏連接，所述PLC可編程邏輯控制器的輸入端X27通過(guò)繼電器KA1與行程開(kāi)關(guān)SQ電連接，所述繼電器KA1的常開(kāi)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)與輸入端X27連接；所述PLC可編程邏輯控制器的輸出端Y27與繼電器KA2連接，所述繼電器KA2的常開(kāi)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)連接有回退關(guān)閉到位指示燈；所述PLC可編程邏輯控制器的輸出端Y26與繼電器KA3連接，所述繼電器KA3的常開(kāi)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)連接有防錯(cuò)報(bào)警燈。

進(jìn)一步的，所述的PLC可編程邏輯控制器采用三菱FX3U-32M PLC可編程邏輯控制器。

進(jìn)一步的，所述的顯示觸摸屏采用昆侖通態(tài)TPC1061Ti-MCE顯示觸摸屏。