[發明專利]一種高致密度的石墨烯/銀復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201710886124.8 | 申請日: | 2017-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN107761081B | 公開(公告)日: | 2019-02-26 |
| 發明(設計)人: | 林榮銓 | 申請(專利權)人: | 郴州博太超細石墨股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C18/44 | 分類號: | C23C18/44;B22F9/24;C01B32/184;B82Y40/00;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重;單香杰 |
| 地址: | 424400 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 致密 石墨 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高致密度的石墨烯/銀復合材料制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1.制備氧化石墨烯基底:采用改進Hummers法制備氧化石墨烯,然后溶于水中進行二次超聲分散,所述二次超聲分散是指第一次超聲分散的溫度為30~50℃、頻率為10000~25000Hz、流速為1.0~4.0m3/h、循環攪拌速度為1000~2000r/min、超聲分散時間為0.5~2.0h;第二次超聲分散的溫度為30~50℃、頻率為18000~25000Hz、流速為2.0~5.0m3/h、循環攪拌速度為1000~2000r/min、超聲分散時間為2~5h,得到氧化石墨烯水溶液,所述氧化石墨烯水溶液濃度為0.02~0.04g/L;
將基底清潔、干燥后通過APTS進行表面處理,再浸入到氧化石墨烯水溶液中,得到氧化石墨烯基底;
S2.配置硝酸銀還原液:將硝酸銀、檸檬酸鈉和還原劑混合,得到硝酸銀還原液,所述硝酸銀的濃度為0.1~0.3mol/L,檸檬酸鈉的濃度為0.05~0.1mol/L,還原劑的濃度為0.1~0.3mol/L;
S3.將步驟S1制備得到的氧化石墨烯基底浸入步驟S2的硝酸銀還原液中,采用氮氣進行吹掃,反應完后,取出浸漬基底,然后冷凍干燥;
S4.以冷凍干燥后的基底為對象,重復步驟S2~S3至少兩次,然后在肼蒸汽中還原,反應完后用去離子水清洗,得到石墨烯/銀復合材料;
S5.熱處理:將步驟S4得到的石墨烯/銀復合材料進行熱處理,所述熱處理的溫度為200~220℃,時間為1~2h,得到高致密度的石墨烯/銀復合材料;
其中,步驟S3~S5過程中都是在惰性氣體氛圍下。
2.根據權利要求1所述高致密度的石墨烯/銀復合材料制備方法,其特征在于,步驟S1中所述氧化石墨烯水溶液為單層氧化石墨烯。
3.根據權利要求1所述高致密度的石墨烯/銀復合材料制備方法,其特征在于,步驟S1中所述基底為碳化硅或氧化硅基底。
4.根據權利要求1所述高致密度的石墨烯/銀復合材料制備方法,其特征在于,所述還原劑為葡萄糖。
5.根據權利要求1所述高致密度的石墨烯/銀復合材料制備方法,其特征在于,步驟S3中反應溫度為70~100℃,反應時間為10~30min。
6.根據權利要求1所述高致密度的石墨烯/銀復合材料制備方法,其特征在于,步驟S3中所述氮氣吹掃時間為15~20min。
7.一種高致密度的石墨烯/銀復合材料,其特征在于,由權利要求1~6任意一項所述高致密度的石墨烯/銀復合材料制備方法制備得到。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應產物的化學鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預處理





