[發明專利]一種分段式含銀反光焊帶光伏組件及其制備方法

在審

• 申請號: 201710885795.2
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN107799620A
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 葛治微;王靜;束蒙蒙;趙凱;謝忠陽
• 申請（專利權）人: 合肥晶澳太陽能科技有限公司
• 主分類號: H01L31/05
• 分類號: H01L31/05;H01L31/054;H01L31/18
• 代理公司: 廣州知友專利商標代理有限公司44104
• 代理人: 李海波,劉艷麗

技術領域

本發明屬于太陽能電池技術領域，具體涉及一種分段式含銀反光焊帶光伏組件及其制備方法。

背景技術

常規用焊接互聯帶與匯流帶，其中互聯帶僅為中間層銅基材及上下表面的涂錫層構成，匯流帶結構同互聯帶(僅規格尺寸不同)，在光伏組件使用過程中焊帶擋住了部分光照，降低了光能吸收，且在生產時要保證碎片率則需要縮小焊帶厚度，但厚度減小勢必減小焊帶的載流能力，同時若要增加電池片受光率則需要減小焊帶的寬度，尺寸縮小均會帶來電阻增大，增加光電轉換過程中的電力損耗，這都將增加成本損耗、降低組件發電功率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種分段式含銀反光焊帶光伏組件，該光伏組件的反光層結構能最大限度利用光源，并增大反光效果，還能夠在降低焊帶厚度的同時增加焊帶的載流能力，提升組件功率。

本發明的目的還在于提供上述分段式含銀反光焊帶光伏組件的制備方法，該制備方法能降低電池片碎片不良率，降低成本。

本發明的上述第一個目的是通過以下技術方案來實現的：一種分段式含銀反光焊帶光伏組件，包括若干陣列排列的電池片及用于收集電池片上的電流的電路連接所用的分段式含銀反光焊帶。

本發明所述的分段式含銀反光焊帶由涂錫層、銅基層和含銀反光層組成，所述的銅基層為中間層，所述的含銀反光層表面具有金字塔或圓錐體絨面結構。

含銀反光層采用金字塔結構及圓錐體等絨面結構，能夠有效利用陷光原理最大限度的利用光源、同時金屬銀的特殊的物理性能能夠增大反光效果。

其中含銀反光層表面的絨面結構采用可以本領域相應的模具滾壓成型。

本發明所述的分段式含銀反光焊帶包括分段式含銀反光互聯帶和分段式含銀反光匯流帶。

本發明所述的銅基層是純度為99.99％的無氧銅帶；所述的涂錫層為錫鉛合金層，錫鉛合金層中Sn的質量百分含量為63％，Pb的質量百分含量為37％；所述的含銀反光層為金屬銀層。

作為本發明的一種較佳的實施方式，其中金屬銀層，其占比約2％(占反光焊帶總質量的大約2％)，結構為一系列陣列整齊底部緊密相連的金字塔結構或圓錐體等絨面結構。

作為本發明的一種優選的實施方式，本發明所述的分段式含銀反光互聯帶中所述的含銀反光層和所述的涂錫層位于所述的銅基層的上下兩表面，所述的含銀反光互聯帶中所述的含銀反光層與所述的涂錫層間隔連接且在所述的銅基層的上下兩表面交錯排列。

作為本發明的一種優選的實施方式，本發明所述的分段式含銀反光匯流帶中所述的含銀反光層位于所述銅基層的上下兩表面，其中一表面的含銀反光層上設有刻槽，所述的刻槽中設有涂錫層。

涂錫層的設置方式可以采用激光的方式，具體可以為：刻槽處通過裝有熔融鉛錫合金的融盒按照激光點位點進行開孔滴壓形成涂錫層，其中融盒開孔尺寸為相應的反光匯流條的寬度，反光層與涂錫層的厚度可以同反光匯流條相當。

本發明中的含銀反光層位于遠離電池片的反光焊帶的外表面，涂錫層位于與電池片相接觸的反光焊帶的內表面，如與主柵線接觸的反光焊帶的內表面等。

本發明所述的含銀反光層的長度和所述的涂錫層的長度采用激光進行長度定位。

具體的，采用激光進行長度定位的方式如下：分別采用融有鉛錫合金和銀的融盒按照激光定位點進行開孔滴壓形成含銀反光層段和涂錫層段，其中融盒開孔尺寸與相應的含銀反光層段及涂錫層段相對應。

其中融盒開孔上方帶有孔蓋，可以通過程序設定激光束對準相應對應點則孔蓋打開。

其中含銀反光層的厚度較涂錫層略小，優選的，所述的含銀反光層的厚度約為10～20μm，所述的涂錫層的厚度約為15～25μm。

本發明的第二個目的是通過以下技術方案來實現的：上述分段式含銀反光焊帶光伏組件的制備方法，包括以下步驟：

(1)制備分段式含銀反光焊帶，所述的分段式含銀反光焊帶由涂錫層、銅基層和含銀反光層組成，所述的銅基層為中間層，所述的含銀反光層表面具有金字塔或圓錐體絨面結構；

(2)利用分段式含銀反光互聯帶將相鄰兩電池片進行互聯，形成電池串組；

(3)利用分段式含銀反光匯流帶將具有分段式含銀反光互聯帶的電池串組進行連接，其中含銀互聯帶與含銀匯流帶表面涂錫層進行焊接；

(4)然后經包括常規層壓、削邊、裝框、打膠、焊接接線盒工序，即制得分段式含銀反光焊帶光伏組件。