[發(fā)明專利]一種燒結(jié)釹鐵硼永磁體表面制備鋁或鋁錫合金鍍層的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710883361.9 | 申請日: | 2017-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN107653440A | 公開(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡志華;羅成;馬冬威;王天國 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北汽車工業(yè)學(xué)院 |
| 主分類號: | C23C14/16 | 分類號: | C23C14/16;C23C14/32;C23C14/58 |
| 代理公司: | 十堰博迪專利事務(wù)所42110 | 代理人: | 高良軍 |
| 地址: | 442002 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 燒結(jié) 釹鐵硼 永磁體 表面 制備 合金 鍍層 方法 | ||
1.一種燒結(jié)釹鐵硼永磁體表面制備鋁或鋁錫合金鍍層的方法,其特征在于:鋁錫合金的化學(xué)式為AlSnx(x=0~20),根據(jù)x值變化制備不同成分的合金靶材,通過多弧離子鍍制備鋁或鋁錫合金鍍層。
2.一種如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)釹鐵硼永磁體表面制備鋁或鋁錫合金鍍層的方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將燒結(jié)釹鐵硼磁體毛坯置于除油液中進行表面除油、打磨拋光,然后用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%~5%的硝酸溶液清洗,純酒精溶液中超聲波清洗,將清洗后的釹鐵硼基體放入烘箱中烘干,溫度為100~150℃,時間為10~30分鐘;
(2) 將燒結(jié)釹鐵硼基體放入磁控濺射離子鍍設(shè)備中,基體到靶材的距離為10~40cm,開啟磁控濺射離子鍍設(shè)備和冷卻循環(huán)水;將磁控濺射離子鍍設(shè)備抽真空至1×10-3Pa;然后通入氬氣,控制氬氣流量,將腔室內(nèi)的氣壓調(diào)節(jié)到2±0.3 Pa,使用400~800V偏壓電源輝光放電清洗10~30分鐘;
(3) 調(diào)節(jié)偏壓電源和氬氣流量,使腔室內(nèi)的氣壓為0.5~1.2Pa,開啟多弧離子鍍電源制備鋁或鋁錫合金鍍層,并將電流維持在50~80A,偏壓電源電壓維持在100~200V,鍍膜時間為5~60分鐘;
(4) 鍍膜完成后,關(guān)閉多弧離子鍍電源、偏壓電源和磁控濺射離子鍍設(shè)備,等到腔室內(nèi)的溫度降至40℃以下打開爐門,取出鍍膜后的燒結(jié)釹鐵硼永磁體;
(5) 將鍍膜后的燒結(jié)釹鐵硼永磁體放入熱處理爐中進行擴散或表面氧化處理,熱處理溫度為300~650℃、保溫時間為1~8小時,待爐溫冷卻到40℃以下取出磁體。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





