[發明專利]一種茶磚半自動生產裝置的上料設備

有效

• 申請號: 201710882979.3
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN107673086B
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 傅淑君
• 申請（專利權）人: 周梅榮
• 主分類號: B65G65/40
• 分類號: B65G65/40;A23F3/06;A23P30/10
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 黃前澤

本發明涉及茶磚生產設備領域，特別涉及一種茶磚半自動生產裝置的上料設備，包括有料艙，料艙內設有能夠垂直升降的升降板，料艙的頂部設有毛刷輥，料艙的頂部一側設有驅動毛刷輥轉動的毛刷輥驅動電機，料艙的兩側設有驅動毛刷輥沿料艙的長度方向移動的驅動機構以及皮帶傳動機構，料艙的頂部一端對應毛刷輥的行程末端設有導料板。本發明采用料艙儲存原料，料艙內部設有升降板，升降板通過絲桿驅動實現升降，升降板推動料艙內的原料逐步抬升，通過旋轉式的毛刷輥將抬升至料艙上端面上方的一部分原料掃落進模具內，毛刷輥的設計可以避免茶葉破碎，并且采用絲桿驅動升降板抬升，可有效控制每次上料的量。

技術領域

本發明涉及茶磚生產設備領域，特別涉及一種茶磚半自動生產裝置的上料設備。

背景技術

在傳統茶葉生產中，為了茶葉便于存放和運輸，將茶葉進行蒸壓后成型為餅、磚、或沱的形狀。傳統的緊壓磚茶都是通過人工稱量 1/2 次等茶平鋪到模具底部，再稱量 1/2的上等茶平鋪到模具上部，再人工進行蒸氣蒸，再手工將茶葉連同模具用液壓機強壓進行壓制并成型，最后進行脫模并攤晾。這種傳統的生產過程中耗費人力多，且生產效率低下，難以滿足大批量生產的需求。

雖然有茶磚的自動化生產設備，但是因茶葉易碎、形狀不規則的特性，現有技術中出現的一些上料設備，比如振動給料機和螺旋給料機都容易導致茶葉破碎，而且也不能對茶葉的上料量進行精確的控制。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種茶磚半自動生產裝置的上料設備。

為解決上述問題，本發明提供以下技術方案：

一種茶磚半自動生產裝置的上料設備，包括有料艙，料艙內設有能夠垂直升降的升降板，料艙的頂部設有毛刷輥，料艙的頂部一側設有驅動毛刷輥轉動的毛刷輥驅動電機，料艙的兩側設有驅動毛刷輥沿料艙的長度方向移動的驅動機構以及皮帶傳動機構，料艙的頂部一端對應毛刷輥的行程末端設有導料板；升降板的中心處下方設有絲桿，絲桿的頂部與升降板固定連接，料艙的底部可拆卸的安裝有底板，底板的下方設有固定座，絲桿穿插在固定座內，固定座設有開口朝下的圓槽，圓槽內部安裝有階梯型的絲桿螺母，絲桿與絲桿螺母螺紋配合，絲桿螺母的大直徑部外套設有若干向心軸承，絲桿螺母通過向心軸承安裝在固定座內并與固定座構成轉動配合，固定座的底部連接有限位件，限位件套設在絲桿螺母的小直徑部上，絲桿螺母的小直徑部上位于限位件的下方安裝有第一同步輪，料艙的外部安裝有升降板驅動電機。

進一步的，升降板的下方位于絲桿的兩側分別設有一個升降板導桿，升降板導桿的頂部通過螺栓與升降板連接，底板的下端面對應每個升降板導桿均與設有一個升降板導套，升降板導桿穿插在底板上并與升降板導桿滑動導向配合。

進一步的，料艙的頂部設有U型的機罩，毛刷輥驅動電機、驅動機構和皮帶傳動機構均設于機罩內部，機罩設有可打開的上蓋板，機罩內部位于料艙的兩側，分別設有第一直線導軌和第二直線導軌，第一直線導軌上設有與其滑動導向配合的L型的第一安裝座，第二直線導軌上設有與其滑動導向配合的第二安裝座，毛刷輥的兩端轉動連接在第一安裝座和第二安裝座的豎直一端上，毛刷輥沿著第一直線導軌和第二直線導軌導向移動。

進一步的，毛刷輥驅動電機安裝在第一安裝座或者第二安裝座的水平一端上，毛刷輥驅動電機的主軸通過聯軸器與毛刷輥聯接。

進一步的，皮帶傳動機構包括設置在第一直線導軌兩端旁側的第三同步輪和第四同步輪以及設置在第二直線導軌兩端旁側的第五同步輪和第六同步輪，第三同步輪和第四同步輪之間安裝有第二同步帶，第五同步輪和第六同步輪之間安裝有第三同步帶，第一安裝座的水平一端設有U型的第一聯接塊，第一聯接塊咬合在第二同步帶上，第二安裝座的水平一端設有U型的第二聯接塊，第二聯接塊咬合在第三同步帶上，第四同步輪和第六同步輪之間設有聯動軸，驅動機構與聯動軸傳動連接。

進一步的，驅動機構包括安裝在機罩外部下方的聯動軸驅動電機，聯動軸驅動電機通過皮帶與聯動軸傳動連接。