[發明專利]一種傳熱效率高的集成式地暖板

在審

• 申請號: 201710882242.1
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN107654042A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 王井云
• 申請（專利權）人: 王井云
• 主分類號: E04F15/02
• 分類號: E04F15/02;E04F15/18;C04B28/00
• 代理公司: 威海科星專利事務所37202
• 代理人: 陳小媛

1.一種傳熱效率高的集成式地暖板，其特征在于：包括隔熱底板以及配合隔熱底板使用的傳熱頂板，隔熱底板的上表面形成至少兩條橫向槽和至少兩條縱向槽，兩條橫向槽和兩條縱向槽垂直相交圍成單元格，且橫向槽和縱向槽相交的節點處呈連通狀態；所述隔熱底板的上表面還設有弧形槽，所述的弧形槽兩條為一組、開口方向相對、對稱設置在單元格內，弧形槽的首尾兩端分別與左右兩側的縱向槽連通，弧形槽的中點處與橫向槽相切，且弧形槽與橫向槽的切點處呈連通狀態，傳熱頂板的下表面上設有與隔熱底板上布置形態相配合的橫向槽、縱向槽和弧形槽；隔熱底板的單元格內設有定位凹槽，傳熱頂板下表面上設有與定位凹槽相配合的定位凸；隔熱底板的周邊的四個端面上分別設有用于與相鄰隔熱底板進行拼接的拼接體和拼接槽。

2.根據權利要求1所述的一種傳熱效率高的集成式地暖板，其特征在于：隔熱底板上均布有第一灌注孔，傳熱頂板上設有同軸配合的第二灌注孔，所述傳熱頂板上表面陣列設有用于增強上層地板安裝摩擦力的凹槽。

3.根據權利要求2所述的一種傳熱效率高的集成式地暖板，其特征在于：隔熱底板上均布有8個第一灌注孔，其中4個第一灌注孔矩形陣列在隔熱底板的四個頂角處，另外四個第一灌注孔矩形陣列在隔熱底板的中部，傳熱頂板上的第二灌注孔其位置和數量與隔熱底板上的第一灌注孔相配合。

4.根據權利要求1所述的一種傳熱效率高的集成式地暖板，其特征在于：所述隔熱底板上設有8個安裝通孔，其中4個安裝通孔矩形陣列在隔熱底板的四個頂角處，另外四個安裝通孔矩形陣列在隔熱底板的中部，高強度的支撐柱插入安裝通孔內，支撐柱的支撐高度大于安裝通孔的深度，支撐柱的頂部設有開口槽，開口槽的外周邊設有環形擋板；傳熱頂板下表面上設有支撐凸，支撐凸的位置和數量與安裝通孔內的支撐柱相配合，支撐凸嵌入支撐柱頂部的開口槽內，支撐凸的軸向長度大于定位凸的長度所述傳熱頂板上表面陣列設有用于增強上層地板安裝摩擦力的凹槽。

5.根據權利要求1-4中任一權利要求所述的一種傳熱效率高的集成式地暖板，其特征在于：所述的傳熱頂板包括以下重量份數的原料：水泥90-110份、中砂65-75份、碎石90-110份、水20-30份、晶態二氧化硅25-35份、粒化高爐礦渣粉15-20份、鍍銅鋼纖維5-7份。

6.根據權利要求5所述的一種傳熱效率高的集成式地暖板，其特征在于：所述晶態二氧化硅的目粒度為100-200目；鍍銅鋼纖維的纖維寬度為0.15~0.5mm，長度為5~18mm，抗拉強度為1000~1500Mpa，中砂的平均粒徑為0.25~0.5mm，碎石的平均粒徑為2~5mm，粒化高爐礦渣粉S105、S95、S75中的至少一種。

7.根據權利要求2所述的一種傳熱效率高的集成式地暖板，其特征在于：所述的組裝工藝包括如下步驟：

1） 在隔熱底板上布置傳熱管道，傳熱管道通過弧形槽、橫向槽和縱向槽之間相互配合完成多轉彎半徑轉向操作；

2） 將傳熱頂板配合蓋在鋪設有傳熱管道的隔熱底板上，傳熱頂板下表面上設置的定位凸嵌入隔熱底板的上表面設置的定位槽內完成傳熱頂板與隔熱底板的初步蓋合定位；

3） 將粘合泥漿自傳熱頂板上的第二灌注孔灌注并進入隔熱底板上的第一灌注孔內，完成傳熱頂板和隔熱底板的一體化結合。

8.根據權利要求4所述的一種傳熱效率高的集成式地暖板，其特征在于：所述的組裝工藝包括如下步驟：

在隔熱底板上布置傳熱管道，所述的傳熱管道通過弧形槽、橫向槽和縱向槽之間相互配合完成多轉彎半徑轉向操作；

將所述的高強度支撐柱插入安裝通孔內，將傳熱頂板配合蓋在鋪設有傳熱管道的隔熱底板上，傳熱頂板下表面上設置的定位凸嵌入隔熱底板的上表面設置的定位槽內，完成傳熱頂板與隔熱底板的初步蓋合定位；

傳熱頂板下表面設置的支撐凸嵌入支撐柱頂部的開口槽內，完成傳熱頂板和隔熱底板的一體化結合。