[發明專利]一種混凝土預制墻板

在審

• 申請號: 201710881738.7
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN107620422A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 楊仕超;李建新
• 申請（專利權）人: 廣東省建筑科學研究院集團股份有限公司
• 主分類號: E04C2/06
• 分類號: E04C2/06;E04C2/52
• 代理公司: 廣州知友專利商標代理有限公司44104
• 代理人: 李海波

技術領域

本發明涉及一種預制墻板，特別是涉及一種混凝土預制墻板。

背景技術

裝配式建筑是低碳理念在我國社會發展中融合的重要體現，為城鎮化建設提供靈活的建設思想理念，提高了我國城鎮化進程的速率，促進社會主義社會經濟實現又好又快的發展。采用預制墻板建造裝配式建筑，可以提高工廠化、機械化施工程度，減少現場濕作業，節約現場用工，克服季節影響，縮短建筑施工周期。目前，在進行項目裝修時，經常要重新在預制墻板上鉆孔，用于吊裝各類線管，增加了人工，而電鉆對墻板沖擊，容易造成預制墻板開裂，影響項目進度和質量。

發明內容

本發明所要解決的技術問題，就是提供一種混凝土預制墻板，其避免了開孔導致開裂的問題，提高了裝配式建筑項目的進度和工程質量。

解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：

一種混凝土預制墻板，在混凝土預制墻板內預埋有橫向和豎向排列的鋼筋，在混凝土預制墻板的表面分布有在澆筑時留于其中的圓管，圓管前后貫穿混凝土預制墻板，圓管的中間通孔形成預留孔，圓管與鋼筋相互錯開。

進一步的，預留孔橫向和豎向規整排列。

進一步的，左右兩相鄰的預留孔和上下兩相鄰的預留孔之間的間距均為100mm或150mm或200mm或300mm的倍數。

進一步的，預留孔的直徑為10～30mm。

進一步的，混凝土預制墻板采用一次澆筑成型工藝制成。

進一步的，混凝土預制墻板為預制剪力墻板、預制內墻板或預制外墻板。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

本發明的混凝土預制墻板的表面分布有在澆筑時留于其中的圓管，圓管的中間通孔形成預留孔，避免了開孔導致開裂的問題，在裝配式建筑項目中，預留孔可用于吊裝安裝、模具固定、飾面裝修和臨時支撐，也可用于線管、水管、消防管、空調安裝、幕墻以及保溫層安裝的錨固，解決了在施工過程中對預制墻板開孔造成墻板開裂的問題，提高了裝配式建筑項目的進度和工程質量，提高了安全性，且便于工人進行后期的施工。

附圖說明

圖1是本發明混凝土預制墻板的立體示意圖；

圖2是本發明混凝土預制墻板去除前半部分混凝土后的示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的一種混凝土預制墻板，在該混凝土預制墻板由混凝土1澆筑而成，其內預埋有橫向和豎向排列的鋼筋3、4，在混凝土預制墻板的表面分布有在澆筑時留于其中的圓管，圓管前后貫穿混凝土預制墻板，即可以在澆筑時對應預留孔2所在位置的模板上固定圓管，在澆筑完成并脫模后，圓管留于混凝土預制墻板中，圓管的中間通孔形成預留孔2。

圓管與鋼筋錯開，預留孔2位于橫向和豎向的鋼筋3、4形成的方格的中心點上，預留孔2的直徑為10～30mm，能滿足受力要求即可。預留孔2橫向和豎向規整排列，左右兩相鄰的預留孔2和上下兩相鄰的預留孔2之間的間距均為100mm或150mm或200mm或300mm的倍數。

該混凝土預制墻板采用一次澆筑成型工藝制成，即由建筑模板組成成型腔，從成型腔的上方開口處澆入混凝土1，在成型腔內一次形成最終形狀的預制墻板，一次澆筑成型保證了墻板表面的質量，避免了墻板分層開裂，而且由模板組成成型腔是豎向的，開口在上方，為立式，立式的生產提高了場地的周轉利用率，加快了生產進度。

本發明的混凝土預制墻板可用作預制剪力墻板、預制內墻板和預制外墻板，混凝土預制墻板上的最后未使用的預留孔在后期進行封堵或填充即可。

本發明的上述實施例并不是對本發明保護范圍的限定，本發明的實施方式不限于此，凡此種種根據本發明的上述內容，按照本領域的普通技術知識和慣用手段，在不脫離本發明上述基本技術思想前提下，對本發明上述結構做出的其它多種形式的修改、替換或變更，均應落在本發明的保護范圍之內。