[發(fā)明專利]型材輸送機構在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710881104.1 | 申請日: | 2017-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN107512520A | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 傅佳明;王建豐 | 申請(專利權)人: | 江蘇中企瑞馳工業(yè)機器人自動化有限公司 |
| 主分類號: | B65G13/07 | 分類號: | B65G13/07;B65G41/00;B65G47/24;B65G47/54 |
| 代理公司: | 北京市領專知識產(chǎn)權代理有限公司11590 | 代理人: | 林輝輪 |
| 地址: | 214400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輸送 機構 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種型材輸送機構,用于光伏組件邊框的型材自動化生產(chǎn)中。
背景技術
在光伏組件的生產(chǎn)過程中,電池片和玻璃、EVA膠膜、TPT背板在一定的溫度、壓力和真空條件下粘結融合在一起后就要進行裝框,即用鋁合金邊框?qū)㈦姵仄安AЫM件圍繞固定以保護電池片及玻璃組件。鋁合金邊框的由鋁型材制成,首先要對鋁型材進行切割。現(xiàn)有技術中,切割下來的鋁型材通過皮帶輸送機輸直接送至收料架上,雖可以實現(xiàn)無需人工自動收料,但其缺點是由于皮帶輸送機上的型材在傳輸過程中方向難以保持一致,橫七豎八的情況都可能發(fā)生,導致收料架上的型材排列不整齊,導致下側的型材容易被上層的型材壓壞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服上述的不足,提供了一種型材輸送機構,包括上、下平行設置的底板和滑板,底板寬度大于滑板寬度,底板上設有兩條滑軌和兩個連接板,滑板下設有與兩條滑軌一一對應的兩個滑塊,滑板上設有兩個氣缸、若干輥子和若干氣爪,若干輥子和若干氣爪位于同一條直線上,兩個氣缸水平設置,兩個氣缸的活塞桿分別連接一個連接板,所述輥子通過兩個安裝板安裝在滑板上,安裝板內(nèi)設有軸承,一個安裝板的側面設有兩個皮帶輪,兩個皮帶輪與輥子連接。
在此基礎上,所述滑板下設有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機上連有主皮帶輪,主皮帶輪通過皮帶傳動連接其中一個輥子,所有的輥子之間通過皮帶傳動連接。
在此基礎上,每個輥子的同一側安裝板上均設有一個導向輪。
在此基礎上,所述滑板上方設有若干凸輪軸承隨動器,凸輪軸承隨動器通過薄型氣缸連接在滑板上。 在此基礎上,所述凸輪軸承驅(qū)動器與導向輪分別設置在輥子的兩端,共同作用防止型材在輥子上移動時方向偏斜。 在此基礎上,所述滑板上方設有壓力傳感器,壓力傳感器通過支架連接在滑板上,壓力傳感器的作用是感應輥子上是否有型材以啟動或停止驅(qū)動電機。 本發(fā)明工作原理是:本發(fā)明設置在皮帶輸送機的末端,滑板可在氣缸的作用下,沿著滑軌移動,用以調(diào)整滑板與皮帶輸送機之間的距離,皮帶輸送機上的型材依次落入到輥子上,每支型材落入時氣爪動作依次,兩片夾板夾一下型材,調(diào)整型材的方向,然后輥子在驅(qū)動電機的帶動下轉(zhuǎn)動,依次將每支型材輸送至收料架或其他指定位置,得到排列整齊的型材。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結構設計合理,可將皮帶輸送機上的型材調(diào)整方向一致后輸送到收料架或其他指定位置,避免型材雜亂堆放以至下層型材被上層型材壓壞。
附圖說明
本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明,其中:
圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
圖2是本發(fā)明的正視示意圖; 圖3是本發(fā)明的俯視示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構,因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
如圖1-3所示,本發(fā)明為一種型材輸送機構,包括上、下平行設置的底板1和滑板2,底板1寬度大于滑板2寬度,底板1上設有兩條滑軌3和兩個連接板4,滑板2下設有與兩條滑軌3一一對應的兩個滑塊5,滑板2上設有兩個氣缸6、若干輥子7和若干氣爪8,若干輥子7和若干氣爪8位于同一條直線上,兩個氣缸6水平設置,兩個氣缸6的活塞桿9分別連接一個連接板4,所述輥子7通過兩個安裝板71安裝在滑板2上,安裝板71內(nèi)設有軸承,一個安裝板71的側面設有兩個皮帶輪72,兩個皮帶輪72與輥子7連接。
所述滑板2下設有驅(qū)動電機10,驅(qū)動電機10上連有主皮帶輪11。
每個輥子7的同一側安裝板71上均設有一個導向輪12。
所述滑板2上方設有若干凸輪軸承隨動器14,凸輪軸承隨動器14通過薄型氣缸13連接在滑板2上。
所述凸輪軸承驅(qū)動器與導向輪12分別設置在輥子7的兩端。所述滑板2上方設有壓力傳感器15,壓力傳感器15通過支架16連接在滑板2上。
本發(fā)明工作原理是:本發(fā)明設置在皮帶輸送機的末端,滑板可在氣缸的作用下,沿著滑軌移動,用以調(diào)整滑板與皮帶輸送機之間的距離,皮帶輸送機上的型材依次落入到輥子上,每支型材落入時氣爪動作依次,兩片夾板夾一下型材,調(diào)整型材的方向,然后輥子在驅(qū)動電機的帶動下轉(zhuǎn)動,依次將每支型材輸送至收料架或其他指定位置,得到排列整齊的型材。
本發(fā)明結構設計合理,可將皮帶輸送機上的型材調(diào)整方向一致后輸送到收料架或其他指定位置,避免型材雜亂堆放以至下層型材被上層型材壓壞。
上述依據(jù)本發(fā)明為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
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