[發(fā)明專(zhuān)利]一種具有夾緊機(jī)構(gòu)的切割機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710880377.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107486882A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張德香 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 張德香 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B26D7/02 | 分類(lèi)號(hào): | B26D7/02;B26D1/15;B26D7/26 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 225000 江蘇省揚(yáng)州市邗*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 夾緊 機(jī)構(gòu) 切割機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有夾緊機(jī)構(gòu)的切割機(jī)。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展,對(duì)切割的質(zhì)量和精度要求的不斷提高,對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本和具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升,現(xiàn)有的切割機(jī)切割管材,在切割的管材是較大直徑的管材時(shí),需要人工固定,切割的時(shí)候很不穩(wěn)定,為此我們需要具有夾緊機(jī)構(gòu)的切割機(jī)。
但目前市場(chǎng)上的切割機(jī)大部分都是沒(méi)有夾緊機(jī)構(gòu),存在需要人工固定不穩(wěn)定,管材的切口處容易產(chǎn)生飛邊或毛刺,使管材需要再次修改,影響了生產(chǎn)效率和增加了生產(chǎn)成本,浪費(fèi)大量的人力和物力,工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種具有夾緊機(jī)構(gòu)的切割機(jī),具備夾緊機(jī)構(gòu)等優(yōu)點(diǎn),解決了需要人工固定的問(wèn)題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種具有夾緊機(jī)構(gòu)的切割機(jī),包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)的上表面固定連接有支撐板,所述支撐板底部的內(nèi)壁固定連接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的頂部固定連接有滑塊,所述滑塊的一側(cè)固定連接有切割機(jī)箱,所述操作臺(tái)頂部的左右側(cè)分別設(shè)置有第一夾緊機(jī)構(gòu)和第二夾緊機(jī)構(gòu)。
所述第一夾緊機(jī)構(gòu)包括連接板,所述連接板的底部固定連接在操作臺(tái)的頂部,所述連接板的上表面固定連接有固定板,所述固定板的中部固定連接有固定套,所述固定套的內(nèi)壁套接有拉桿,所述拉桿的一端依次穿過(guò)固定套和彈簧并與夾緊塊的一側(cè)固定連接,所述固定板的一側(cè)通過(guò)彈簧與夾緊塊的一側(cè)固定連接,所述夾緊塊的內(nèi)壁套接在限位桿表面。
所述第二夾緊機(jī)構(gòu)包括支板,所述支板的底部固定連接在操作臺(tái)的頂部,所述支板的頂部固定連接有限位塊,所述限位塊的頂部固定連接有軸承,所述軸承的內(nèi)壁固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的一端貫穿螺紋套并延伸至螺紋套的上方,所述螺紋套鑲嵌在活動(dòng)板內(nèi)部,所述活動(dòng)板通過(guò)活動(dòng)塊與夾緊板的一側(cè)固定連接,所述活動(dòng)塊的內(nèi)壁套接在支桿的表面。
優(yōu)選的,所述支撐板的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽,且滑動(dòng)槽的內(nèi)壁與滑塊活動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述拉桿數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)拉桿以限位桿正面的中線為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
優(yōu)選的,所述支桿的底部固定連接在支板的頂部。
優(yōu)選的,所述螺紋桿數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)螺紋桿以?shī)A緊板正面的中線為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
優(yōu)選的,所述支撐板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)軌道,且滑動(dòng)軌道的內(nèi)壁與滑塊的一端插接。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種具有夾緊機(jī)構(gòu)的切割機(jī),具備以下有益效果:
1、該具有夾緊機(jī)構(gòu)的切割機(jī),通過(guò)拉桿配合彈簧,拉動(dòng)拉桿使夾緊塊向右移動(dòng),再放入管材,將拉桿放開(kāi)再配合上彈簧的作用,使夾緊塊快速夾緊管材,具有將管材橫向夾緊效果,通過(guò)螺紋桿配合螺紋套,旋轉(zhuǎn)螺紋桿,使螺紋套配合的活動(dòng)板向下移動(dòng),具有將管材縱向夾緊效果,使管材固定在操作臺(tái),管材將穩(wěn)定在操作臺(tái),再進(jìn)行切割,將不會(huì)產(chǎn)生飛邊或毛刺,減少成本浪費(fèi),省時(shí)省力,提高工作效率。
2、該具有夾緊機(jī)構(gòu)的切割機(jī),通過(guò)支撐板內(nèi)部固定安裝電動(dòng)伸縮桿,控制電動(dòng)伸縮桿將切割機(jī)上下移動(dòng),方便工作人員切割管材,使切割管材更精確,操作過(guò)程很簡(jiǎn)便,只需要人工放入管材,轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)就可以切割管材,切割后的管材質(zhì)量高,降低人力和物力的浪費(fèi),提高切割加工工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明支撐板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明第一夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明操作臺(tái)的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明第二夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1操作臺(tái)、2支撐板、3切割機(jī)箱、4第一夾緊機(jī)構(gòu)、41連接板、42固定板、43固定套、44拉桿、45彈簧、46夾緊塊、47限位桿、5第二夾緊機(jī)構(gòu)、51支板、52限位塊、53軸承、54螺紋桿、55螺紋套、56活動(dòng)板、57活動(dòng)塊、58夾緊板、59支桿、6電動(dòng)伸縮桿、7滑塊、8滑動(dòng)槽、9滑動(dòng)軌道。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
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