[發明專利]一種混凝土攪拌機分層結構在審
| 申請號: | 201710880072.3 | 申請日: | 2017-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN107571398A | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發明(設計)人: | 程海霞 | 申請(專利權)人: | 如皋市港升機械廠 |
| 主分類號: | B28C5/16 | 分類號: | B28C5/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226500 江蘇省南通市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 混凝土攪拌機 分層 結構 | ||
技術領域
本發明涉及了一種建筑行業的作業機械技術領域,尤其涉及了一種混凝土攪拌機分層結構。
背景技術
隨著經濟的高速發展,城市化進程越來越快,高聳入云的高樓大廈接踵而至,建筑行業的發展越來越迅猛。其中,混凝土是建筑行業中必不可少的材料,但是現有技術的混凝土攪拌裝置一般是將較多量的混凝土放入反應釜集中攪拌,在攪拌的過程中,由于混凝土的量較大,攪拌時間較長,也會存在攪拌不均勻的現象,從而導致攪拌后的混凝土顆粒不均勻,影響混凝土的使用效果,而且攪拌效率較低,生產成本較高,難以滿足現代化建筑行業的嚴格要求。
因此,為了解決上述存在的問題,本發明特提供了一種新的技術方案。
發明內容
本發明的目的是提供了一種混凝土攪拌機分層結構。
本發明針對上述技術缺陷所采用的技術方案是:
一種混凝土攪拌機分層結構,包括支撐柱、反應釜、收集臺、底端混料裝置和頂端混料裝置,所述支撐柱上部安裝有反應釜,所述支撐柱下部連接收集臺,所述反應釜頂端的中心位置上設置有動力軸,所述反應釜頂部還設置有進料口,所述反應釜底部設置有一出料口穿過反應釜連接收集臺,所述反應釜內水平設置有一號隔離塊和二號隔離塊,所述一、二號隔離塊將反應釜分為一級攪拌室、二級攪拌室和出料室,所述動力軸浸入反應釜的一端上在對應的一、二級攪拌室處分別設置有底端混料裝置和頂端混料裝置。
進一步地,所述一、二號隔離塊的中心位置上均設置有供動力軸旋轉的孔隙。
進一步地,所述一、二號隔離塊上均密布有篩孔,一、二號隔離塊上的篩孔的孔徑呈遞減趨勢。
本發明的有益效果是:本發明采用分層攪拌的方式對物料實現逐層攪拌,每一級攪拌室攪拌后的顆粒直徑達到要求后就會從每級隔板上的篩孔進入到下一級攪拌室,逐層細化,攪拌均勻,減少了傳統集中攪拌而導致攪拌效果不理想的現象,有效的提高了攪拌效率,成本低,易于推廣。
具體實施方式
一種混凝土攪拌機分層結構,包括支撐柱1、反應釜2、收集臺3、底端混料裝置12和頂端混料裝置13,支撐柱1上部安裝有反應釜2,支撐柱1下部連接收集臺3,反應釜2頂端的中心位置上設置有動力軸4,反應釜2頂部還設置有進料口5,反應釜2底部設置有一出料口6穿過反應釜2連接收集臺3,反應釜2內水平設置有一號隔離塊7和二號隔離塊8,一、二號隔離塊7、8將反應釜2分為一級攪拌室9、二級攪拌室10和出料室11,動力軸4浸入反應釜2的一端上在對應的一、二級攪拌室9、10處分別設置有底端混料裝置12和頂端混料裝置13。
其中,一、二號隔離塊7、8的中心位置上均設置有供動力軸4旋轉的孔隙,一、二號隔離塊7、8上均密布有篩孔14,每一級攪拌室攪拌后的顆粒直徑達到要求后就會從每級隔板上的篩孔14進入到下一級攪拌室,一、二號隔離塊7、8上的篩孔14的孔徑呈遞減趨勢,逐層細化,攪拌均勻。
本發明的有益效果是:本發明采用分層攪拌的方式對物料實現逐層攪拌及細化,減少了傳統集中攪拌而導致攪拌效果不理想的現象,有效的提高了攪拌效率,成本低,易于推廣。
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