[發明專利]一種粉末涂料用耐沖擊復合材料及改性粉末涂料

有效

• 申請號: 201710879976.4
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN107699037B
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 李杰;胡林政;夏古俊;徐建霞
• 申請（專利權）人: 蘇州錦藝新材料科技有限公司
• 主分類號: C09D7/62
• 分類號: C09D7/62
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 汪青;周敏

本發明涉及一種粉末涂料用耐沖擊復合材料，包括無機填料和硅烷改性劑，所述的硅烷改性劑的投料質量為所述的耐沖擊復合材料總質量的10~20%，所述的無機填料帶有羥基且粒徑D50≤4微米、粒徑D10015微米，所述的硅烷改性劑為質量比為1.5~3：1的第一硅烷和第二硅烷的混合物，所述的第一硅烷為選自環氧硅烷、氨基硅烷、乙烯基硅烷中的一種或幾種，所述的第二硅烷為烷基低聚物。本發明通過對耐沖擊復合材料的配比及制備方法的改進，使得粉末涂料的沖擊性能提高至80kg.cm及以上，鉛筆硬度提升至2H，流平≥4，附著力0。

技術領域

本發明屬于涂料材料領域，涉及一種粉末涂料用耐沖擊復合材料及改性粉末涂料。

背景技術

粉末涂料通常在粉末涂料配方中主要使用填料為硫酸鋇，它能在涂料中提升漆膜一定的硬度及豐滿度，但是由于硫酸鋇材料本身莫氏硬度3.5且表面沒有羥基，使得它與樹脂的結合力很差，從而使沖擊力＜30kg.cm，硬度1H。而當前市場對粉末涂料的沖擊性能提出了更高的要求，即沖擊性能≥80kg.cm。目前市面沒有單獨為改善沖擊性能開發的粉體材料，若要提高粉末涂料的沖擊性能只能通過更換配方樹脂得以實現，導致粉末涂料成本上升，缺乏市場競爭力。

針對粉末涂料市場沒有專門開發特殊性能的填料公司，我司根據市場迫切需求，研發出申請公布號為CN106675152A、申請公布日為2017-5-17的粉末涂料用消光材料，其改性方式為第一硅烷與第二硅烷雙拼后，置于酒精或者其它醇類中稀釋攪拌，然后經高速混合機高溫高速攪拌完成。該制備工藝存在一大缺陷，即：應用在現有深色或者黑色涂料配方中，表面會出現白絲的不良現象，據分析這是由硅烷處理劑用醇類稀釋改性后不穩定導致的析出現象。另外，由于其所使用的第二硅烷為長鏈的烷基硅烷，雖能較好地改善分散性，但是該長鏈烷基硅烷不能較好地與樹脂體系結合，受沖擊時會使涂層出現沖擊點斷裂，產生裂紋，故機械性能較差，其沖擊性能≤50kg.cm，不能滿足市場的高要求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種涂料膜的沖擊性能≥80kg.cm、鉛筆硬度≥2H、流平≥4.、附著力0的粉末涂料用耐沖擊復合材料及改性粉末涂料。

為解決以上技術問題，本發明采用如下技術方案：

本發明的一個目的是提供一種粉末涂料用耐沖擊復合材料，包括無機填料和硅烷改性劑，所述的硅烷改性劑的投料質量為所述的耐沖擊復合材料總質量的10～20％，所述的無機填料帶有羥基且粒徑D50≤4微米、粒徑D10015微米，所述的硅烷改性劑為質量比為1.5～3：1的第一硅烷和第二硅烷的混合物，所述的第一硅烷為選自環氧硅烷、氨基硅烷、乙烯基硅烷中的一種或幾種，所述的第二硅烷為烷基低聚物。

本發明中，D50為粒度分布曲線中累積分布為50％時的最大顆粒的等效直徑；D100為粒度分布曲線中累積分布為100％時的最大顆粒的等效直徑。

優選地，所述的無機填料的粒徑D50為3～4微米。當D503um時，由于粒徑偏細，不易下料、雙螺桿擠出困難，會影響板面流平且漆膜硬度不夠；當D504um時，會導致沖擊強度下降。

優選地，所述的無機填料為以下質量分數的組分復配后在1100～1300℃熔融、冷卻后，再經過球磨、分級制得：

優選地，所述的第一硅烷為環氧硅烷。

進一步優選地，所述的環氧硅烷為CAS號為2530-83-8的環氧硅烷。

優選地，所述的烷基低聚物的結構式為：數均分子量為1200～2500。

本發明中的烷基低聚物能夠通過市購獲得。

本發明中的烷基低聚物的分子鏈短且烷基量高，從而能夠獲得更好的粉體分散性。