[發(fā)明專利]一種高性能液壓油管用外膠管

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• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN109553821A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發(fā)明（設計）人: 雋鳳輝
• 申請（專利權）人: 十堰華利通液壓系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L27/06;C08K13/02;C08K3/30;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/36
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本發(fā)明提供了一種高性能液壓油管用外膠管，該外膠管的材質(zhì)為改性丁晴橡膠，其主要成分及其百分含量配比為：粉末丁晴橡膠40%?50%、PVC粉料30%?40%、硫酸鋇2%?4%，二氧化鈦4%?6%、填料10%?15%，其余為助劑。本發(fā)明揭示了一種高性能液壓油管用外膠管，該外膠管成分配置合理，制備工藝簡便，成本適中，外膠管在秉承丁晴橡膠管優(yōu)良的使用性能的同時，還具備了更為突出的強度、耐熱、耐蝕及耐老化性能，使得液壓油管的使用性能和使用壽命得到了進一步的提升。

技術領域

本發(fā)明涉及一種液壓油管用外膠管，尤其涉及一種強度高、耐熱及耐老化性能突出的高性能液壓油管用外膠管，屬于液壓配件技術領域。

背景技術

液壓設備被廣泛應用于挖掘機、裝載機、壓路機等大型工程機械設備中，由于工程機械設備運行時的工作環(huán)境相對惡劣，液壓油管除了受到液壓油產(chǎn)生的油壓作用外，還會與外界硬物發(fā)生碰觸，直接導致液壓油管的外膠管發(fā)生劃傷或割破的現(xiàn)象，降低了液壓油管的使用壽命，直接影響工程機械設備的正常使用。

現(xiàn)行的改善液壓油管使用壽命的方法通常為 ：在液壓油管的外側(cè)套設金屬軟管或 是改良其內(nèi)部結構。在液壓油管的外側(cè)套設金屬軟管可有效提高其防劃傷和劃破的能力， 但該舉措無法增強液壓油管的抗拉和抗壓能力，且容易增加液壓油管的體積和重量，影響 機械設備運行的靈活性 ；而改良液壓油管內(nèi)部結構，大多是在內(nèi)膠管上纏繞高強度鋼絲或鋼絲編織物，該舉措雖然能確保液壓油管的使用壽命，但無法對外膠管產(chǎn)生保護作用，一旦 外膠管發(fā)生破損，外界物質(zhì)便會侵入液壓油管內(nèi)部，影響整個液壓系統(tǒng)正常運行。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述需求，本發(fā)明提供了一種高性能液壓油管用外膠管，該外膠管成分配置合理，制備工藝簡便，制得的外膠管具有更為突出的強度、耐熱、耐蝕及耐老化性能，有效的提升了液壓油管的使用性能和使用壽命。

本發(fā)明是一種高性能液壓油管用外膠管，該外膠管的材質(zhì)為改性丁晴橡膠，其主要成分及其百分含量配比為 ：粉末丁晴橡膠 40%-50%、PVC 粉料 30%-40%、硫酸鋇 2%-4%，二氧化鈦 4%-6%、填料 10%-15%，其余為助劑。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的外膠管的主要成分及其百分含量配比為 ：粉末丁晴橡膠 45%-47%、PVC 粉料 34%-36%、硫酸鋇 3%-4%，二氧化鈦 5%-6%、填料 11%-13%，其余為 助劑。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的粉末丁晴橡膠的平均粒徑約為 0.3mm，其中丙稀 腈的含量為 35%-38%。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的 PPVC 粉料的平均粒徑約為 0.1mm。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的填料主要由輕質(zhì)碳酸鈣和白炭黑組成，兩者的質(zhì)量比約為 1:1.5。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的助劑包括增稠劑、改性劑、熱穩(wěn)定劑、促進劑、防老劑、增塑劑和硫化劑等。

在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的硫酸鋇和二氧化鈦的平均粒徑為 200-250 目。

本發(fā)明揭示了一種高性能液壓油管用外膠管，該外膠管成分配置合理，制備工藝簡便，成本適中，外膠管在秉承丁晴橡膠管優(yōu)良的使用性能的同時，還具備了更為突出的強度、耐熱、耐蝕及耐老化性能，使得液壓油管的使用性能和使用壽命得到了進一步的提升。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。