[發明專利]一種陶土研磨用高分子稀釋劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201710879314.7
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN107722161B
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 張磊;戴永強;蘇瑜;賈康樂;鐘本鑌;高敏;麥裕良;廖兵;熊文杰
• 申請（專利權）人: 廣東省石油與精細化工研究院
• 主分類號: C08F220/06
• 分類號: C08F220/06;C08F228/02;C08F222/06;C08F220/58;C08F2/38;C04B35/626
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 齊鍵

本發明公開了一種陶土研磨用高分子稀釋劑及其制備方法，該陶土研磨用高分子稀釋劑的制備方法如下：將丙烯酸類單體、鏈轉移劑和水混合均勻，加入堿溶液至反應液的pH值為7～8，抽真空，加入引發劑，進行聚合反應，待反應液冷卻后加入堿溶液至反應液的pH值為8～9，得到陶土研磨用高分子稀釋劑。本發明的陶土研磨用高分子稀釋劑添加量小、降黏效果好、減水效果優異、成本低、穩定性好，可以顯著提高陶土的分散性和研磨的效率，其生產工藝簡單，具有原子經濟性，無需進行后處理，綠色環保。

技術領域

本發明涉及一種陶土研磨用高分子稀釋劑及其制備方法，屬于陶瓷球磨助劑領域。

背景技術

陶瓷制品歷史悠久，已經成為人們日常生活中不可或缺的一部分，隨著社會的發展，人們對陶瓷制品的要求也越來越高。制造陶瓷時，需要將陶土研磨至一定的粒度范圍，才能夠滿足陶土制品的高品質要求。在陶土研磨過程中，需要加水稀釋，當陶土研磨完成后，又需要去除陶土內90％以上的水，才能進入下一道工序，而如果在陶土研磨過程中水的添加量太大，必然會導致除水時能耗顯著增加。因此，在陶土研磨過程中，需要加入稀釋劑來降低體系的黏度，進而減少水的添加量。

目前，陶土研磨用稀釋劑主要可以分為以下幾類：無機鹽類、有機小分子類和復合減水劑。無機鹽類發展較為成熟，但其分子結構和分子量不可控，使用時添加量大、減水效果較差；有機小分子類的減水效果較好，但其成本較高、穩定性差；復合減水劑的成本低、適應性好，但其減水效率有限，無法滿足現代陶瓷生產的高減水率、高穩定性要求。

因此，亟需開發一種添加量小、減水效果優異、成本低、穩定性好的陶土研磨用稀釋劑。

發明內容

本發明的目的在于提供一種陶土研磨用高分子稀釋劑及其制備方法。

本發明所采取的技術方案是：

一種陶土研磨用高分子稀釋劑的制備方法，包括以下步驟：包括以下步驟：將丙烯酸類單體、鏈轉移劑和水混合均勻，加入堿溶液至反應液的pH值為7～8，抽真空，加入引發劑，進行聚合反應，待反應液冷卻后加入堿溶液至反應液的pH值為8～9，得到陶土研磨用高分子稀釋劑。

所述的丙烯酸類單體為丙烯酸、烯丙基磺酸鈉、馬來酸酐、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸中的至少一種，丙烯酸類單體的質量占丙烯酸類單體和水總質量的30％～45％。

所述的鏈轉移劑為S,S′-二(α,α′-甲基-α″-乙酸)三硫代碳酸酯，鏈轉移劑的質量占丙烯酸類單體和水總質量的1％～4％。

所述的引發劑為過硫酸銨，引發劑的質量占丙烯酸類單體和水總質量的0.3％～2.0％。

所述的聚合反應在60～75℃下進行，反應時間為4～6h。

所述的引發劑以水溶液的形式滴加到反應液中，0.6～2h滴加完畢。

所述的堿溶液為質量分數40％～60％的氫氧化鈉溶液。

本發明的有益效果是：本發明的陶土研磨用高分子稀釋劑添加量小、降黏效果好、減水效果優異、成本低、穩定性好，可以顯著提高陶土的分散性和研磨的效率，其生產工藝簡單，具有原子經濟性，無需進行后處理，綠色環保。

具體實施方式

一種陶土研磨用高分子稀釋劑的制備方法，包括以下步驟：將丙烯酸類單體、鏈轉移劑和水混合均勻，加入堿溶液至反應液的pH值為7～8，抽真空，加入引發劑，進行聚合反應，待反應液冷卻后加入堿溶液至反應液的pH值為8～9，得到陶土研磨用高分子稀釋劑。

優選的，所述的丙烯酸類單體為丙烯酸、烯丙基磺酸鈉、馬來酸酐、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸中的至少一種，丙烯酸類單體的質量占丙烯酸類單體和水總質量的30％～45％。