[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)、阻水加氣混凝土建筑砌塊及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710879027.6
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN107555930B
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳慶;曾軍堂
• 申請（專利權(quán)）人: 臨澤縣恒基新型環(huán)保建材開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/14
• 分類號(hào): C04B28/14;C04B38/02
• 代理公司: 北京久維律師事務(wù)所 11582
• 代理人: 邢江峰

1.一種高強(qiáng)、阻水加氣混凝土建筑砌塊，其特征在于，所述加氣混凝土建筑砌塊由包括下列重量份原料制備而成：石膏10-25份、生石灰13-25份、水泥15-20份、粉煤灰15-25份、鋁粉5-15份、造紙廢液15-60份，表面活性劑1-2份；所述造紙廢液濃縮為質(zhì)量固含量10-25%；所述表面活性劑為磺化聚苯乙烯、磺化丙酮甲醛縮合物中的一種；

其制備方法包括以下步驟：

（1）按比例稱取各原料，將石膏、生石灰破碎，加入粉煤灰、水泥混合在球磨機(jī)中研磨成粉狀，向其中噴入表面活性劑，邊噴邊攪拌混合均勻，得到活性粉料，噴入速度為0.1-3m/s；

（2）將造紙廢液和鋁粉加入步驟（1）的活性粉料中，繼續(xù)攪拌混合漿料，由鋁粉在料漿中與造紙廢液中的酸反應(yīng)發(fā)氣，同時(shí)釋放大量熱量，加熱混合漿料至50-65℃，造紙廢液中的有機(jī)酸與堿性鈣鹽皂化反應(yīng)起泡，不斷攪拌至漿料不再產(chǎn)生氣體；

（3）將步驟（2）制備的漿料澆注至坯體模具內(nèi)成型，12-24小時(shí)達(dá)到切割強(qiáng)度后脫模，進(jìn)行切割制得成型坯料；

（4）將上述成型坯料輸送至干燥箱，在75-85℃烘干10-15小時(shí)，得到成品。

2.一種權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)、阻水加氣混凝土建筑砌塊的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）按比例稱取各原料，將石膏、生石灰破碎，加入粉煤灰、水泥混合在球磨機(jī)中研磨成粉狀，向其中噴入表面活性劑，邊噴邊攪拌混合均勻，得到活性粉料，噴入速度為0.1-3m/s；

（2）將造紙廢液和鋁粉加入步驟（1）的活性粉料中，繼續(xù)攪拌混合漿料，由鋁粉在料漿中與造紙廢液中的酸反應(yīng)發(fā)氣，同時(shí)釋放大量熱量，加熱混合漿料至50-65℃，造紙廢液中的有機(jī)酸與堿性鈣鹽皂化反應(yīng)起泡，不斷攪拌至漿料不再產(chǎn)生氣體；

（3）將步驟（2）制備的漿料澆注至坯體模具內(nèi)成型，12-24小時(shí)達(dá)到切割強(qiáng)度后脫模，進(jìn)行切割制得成型坯料；

（4）將上述成型坯料輸送至干燥箱，在75-85℃烘干10-15小時(shí)，得到成品。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)、阻水加氣混凝土建筑砌塊的制備方法，其特征在于，采用球磨機(jī)研磨后，石膏、生石灰、水泥、粉煤灰研磨至粒徑10μm以下。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)、阻水加氣混凝土建筑砌塊的制備方法，其特征在于，所述造紙廢液經(jīng)過次氯酸、次氯酸鈉、雙氧水漂白預(yù)處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)、阻水加氣混凝土建筑砌塊的制備方法，其特征在于，所述漿料澆注進(jìn)入模具后，采用壓頭壓實(shí)，加壓壓力為15-300kPa 。