[發明專利]一種建筑石膏砌塊及其制備方法在審
| 申請號: | 201710878868.5 | 申請日: | 2017-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN107814545A | 公開(公告)日: | 2018-03-20 |
| 發明(設計)人: | 王樹清 | 申請(專利權)人: | 貴州金三利科技建材有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/14 | 分類號: | C04B28/14;C04B111/82 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411 | 代理人: | 鄭自群 |
| 地址: | 551102 貴州省貴陽市*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 建筑 石膏 砌塊 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及建筑輔材領域,特別涉及一種建筑石膏砌塊及其制備方法。
背景技術
石膏空心砌塊一般是利用建筑石膏生產的新型內隔墻墻體材料,由于其成本低、輕質、防水,并符合低碳、環保、節能降耗、制作簡單、保溫效果好、堅固耐用等優點被廣泛應用于建筑物內隔墻,所以創造一種利用新的工業廢棄物作為主原料己成為石膏空心砌塊發展的主導方向。
現有的建筑部分輔材質量笨重,成本較高,且運輸維護不方便。石膏空心砌塊新型墻材具有很大的發展空間,隨著國家加快禁粘步伐以及克服某些墻體材料的收縮、開裂、變形等負面影響,新型墻體材料勢在必行,利用工業廢渣石膏生產新型建材產品,符合國家產業政策和行業發展規劃,是國家鼓勵發展的項目,因此無論是從生態建筑,環境保護,還是從資源開發的綜合利用來看,化學石膏的綜合利用,應該是首選發展的綠色墻材。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種具有高強度、低膨脹系數、低粗糙度等優點,并有效的提升使用壽命的建筑石膏砌塊及其制備方法。
為了解決上述技術問題,本發明的技術方案為:一種建筑石膏砌塊,按照重量份數計算,包括以下原料:石膏粉50-65份,石墨粉4-12份,礦渣粉5-10份,黏土粉5-12份,硫酸鹽水泥10-20份,緩凝劑2-5份,堿性材料10-15份,色劑0.5-0.8份、添加劑1-2份,減水劑0.2-0.8份以及復合激發劑2-5份,上述原料之和與水的質量之比為2:0.85-1.2。
優選地,上述重量組分具體為:石膏粉62份,石墨粉9份,礦渣粉10份,黏土粉8份,硫酸鹽水泥15份,緩凝劑4份,堿性材料12份,色劑0.6份、添加劑2份,減水劑0.8份以及復合激發劑3,上述原料之和與水的質量之比為2:1。
優選地,所述復合激發劑由10-12wt%的氫氧化鈉與88-90wt%的偏鋁酸鈉組成。
優選地,所述減水劑為木質素磺酸鹽類減水劑或者聚梭酸系高效減水劑。
優選地,所述添加劑為氧化硅粉劑。
本發明還提供一種制備建筑石膏砌塊方法,包括以下步驟:
1)將礦渣粉、黏土粉、硫酸鹽水泥、緩凝劑、堿性材料、添加劑、減水劑以及復合激發劑按照權利要求2的比例混合,放置在恒溫箱里進行充分攪拌得到A品;
2)將石膏粉和石墨粉按照權利要求2的比例混合后研磨50-60min,得到B品;
3)將A品與B品混合均勻,按照權利要求2的比例注入水并混合攪拌得到C品;
4)向C品中按照權利要求2的比例加入色劑,再次攪拌,此時攪拌采用機械攪拌,得到混合料;
5)將攪拌均勻的混合料澆入模具中成型,48小時后出模,并放入350-400℃的烘烤箱中烘干,然后在所述烘烤箱內自然退火降溫24小時后取出得到建筑石膏砌塊。
優選地,所述步驟1)中,恒溫箱的溫度為45℃,攪拌時間大于60min。。
與現有技術相比,本發明的有益效果為:
本發明在原料中加入色劑,可以根據實際需要制作出適用于不同場合的建筑石膏砌塊,適用范圍廣,具有廣闊的前景。
同時該建筑石膏砌塊選材合理,制備成本適中,工藝流程簡便,成型周期短,具有高強度、低膨脹系數、低粗糙度等優點,使用壽命長。
本發明采用由氫氧化鈉與偏鋁酸鈉組成的激發劑,使石膏砌塊的活性得到激發和提高,解決了由于大量氫氧化鈉單獨存在的大量溶解的問題。
本發明制備出來的石膏砌塊的抗折強度高,為5-6MPa,抗壓強度大,為2225MPa。
具體實施方式
下面對本發明的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是,對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發明,但并不構成對本發明的限定。此外,下面所描述的本發明各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
建筑石膏砌塊,按照重量份數計算,包括以下原料:石膏粉50-65份,石墨粉4-12份,礦渣粉5-10份,黏土粉5-12份,硫酸鹽水泥10-20份,緩凝劑2-5份,堿性材料10-15份,色劑0.5-0.8份、添加劑1-2份,減水劑0.2-0.8份以及復合激發劑2-5份,上述原料之和與水的質量之比為2:0.85-1.2。
上述重量組分具體為:石膏粉62份,石墨粉9份,礦渣粉10份,黏土粉8份,硫酸鹽水泥15份,緩凝劑4份,堿性材料12份,色劑0.6份、添加劑2份,減水劑0.8份以及復合激發劑3,上述原料之和與水的質量之比為2:1。
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