[發(fā)明專利]一種高效率磨機機座密封結構

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710878831.2
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN107420547A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設計）人: 祁海波
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市榮億密封材料有限責任公司
• 主分類號: F16J15/3268
• 分類號: F16J15/3268;F16J15/322;F16J15/3232;B02C15/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權代理有限公司34112
• 代理人: 方琦

技術領域：

本發(fā)明涉及軸密封技術領域，主要涉及一種高效率磨機機座密封結構。

背景技術：

立式磨是一種把塊狀固體物質，加工成粉狀物質的設備，常見于火力發(fā)電廠把煤磨成煤粉。水泥行業(yè)把石塊磨成石粉，冶金行業(yè)把金屬礦石加工成礦粉等等。

他的工作原理如下：電機通過減速機帶動主軸旋轉, 主軸與磨盤旋轉帶動磨輥轉動，旋轉的磨輥與磨盤把固體物料碾壓成粉，同時旋轉的磨盤把粉狀物料碾壓成粉。同時旋轉的磨盤把粉狀物料因離心力從周邊拋出，送風管從下向上送風，粉狀物料隨風帶走，不能粉碎的渣料漏下，隨磨盤旋轉的刮板，通過排渣口排出，渣室中有粉塵及渣粒，會通過主軸密封口處下泄。

為了減少渣粉下泄，在渣室內加裝一圈擋渣圈，但磨盤旋轉時有上下浮動，擋渣圈與磨盤之間的動靜結合面仍留有間隙，當渣量大，排渣不及時。渣室內的渣石堆積而超過擋渣圈與磨盤的接觸面后，既有渣粉進入擋渣圈與主軸之間的間隙，且不可能再回渣室，只能在密封圈內通過軸與密封圈接觸而下泄，即磨損主軸，又損壞封圈，并導致密封失效，漏風，漏粉。

中速磨主軸密封裝置ZL201310709998.8 因在磨盤與擋渣圈之間加裝了彈性密封，能有效解決渣粉進入密封圈部位。但對于火力發(fā)電廠磨煤粉，因熱風溫度高達320℃以上，大容量機組使用超超臨界技術，熱風溫度達到400℃以上，密封圈正常使用溫度約在300℃左右，導致密封圈老化，發(fā)硬，破碎，同時在處理硬度大的煤粉時，也易與磨損密封圈，密封圈磨損后，仍會導致渣粉粉塵進入密封處，導致泄露。

發(fā)明內容：

本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種高效率磨機機座密封結構，實現(xiàn)完全密封磨盤 與擋渣圈間的間隙，確保粉塵顆粒下泄，同時當排渣室滿室也不會有顆粒溢出。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種高效率磨機機座密封結構，其特征在于：包括有安裝在渣室內的內密封機構和安裝在主軸下方減速機上的外密封機構，所述內密封機構由密封件、旋轉密封件、聯(lián)動裝置組成，所述密封件固定在擋渣環(huán)的上端部圓周位置上，且通過支撐柱支撐焊接固定在排渣室的底部，所述密封件的外端部分別卡裝有旋轉密封件，所述旋轉密封件上與磨盤之間通過聯(lián)動裝置連接，所述外密封機構包括有由動密封件、密封護套、固定螺栓組成，所述動密封件套裝在主軸上，且動密封件通過密封護套封裝。

所述的密封件為六個，等分在擋渣環(huán)的圓周位置上，所述支撐柱為六個與密封件一一對應，且均布在排渣室底部。

所述旋轉密封件上分別設有卡槽，分別與密封件卡裝配合。

所述的聯(lián)動裝置包括有擋塊一和擋塊二，所述擋塊一為驅動檔塊，焊接在磨盤側面上，所述擋塊二為從動擋塊，擋塊二的下端部與旋轉密封件固定連接。

所述的動密封件的中部設有環(huán)形卡槽。

所述的擋渣環(huán)底部與主軸之間設有相互連接至外側的密封風管。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

本發(fā)明結構設計合理，從而實現(xiàn)完全密封磨盤與擋渣圈間的間隙，確保粉塵顆粒下泄，同時當排渣室滿室也不會有顆粒溢出，提供一種長效，適用性廣的軸密封裝置。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式：

參見附圖。

一種高效率磨機機座密封結構，包括有安裝在渣室內1的內密封機構和安裝在主軸2下方減速機上的外密封機構，所述內密封機構由密封件3、旋轉密封件4、聯(lián)動裝置5組成，所述密封件3固定在擋渣環(huán)6的上端部圓周位置上，且通過支撐柱7支撐焊接固定在排渣室的底部，所述密封件3的外端部分別卡裝有旋轉密封件4，所述旋轉密封件4上與磨盤11之間通過聯(lián)動裝置5連接，所述外密封機構包括有由動密封件8、密封護套9、固定螺栓10組成，所述動密封件3套裝在主軸2上，動密封件隨主軸旋轉，永不磨損主軸，且動密封件高度是密封護套寬度105%，壓縮變形后裝入密封護套，有唇口彈性自助補償作用。

所述的密封件為6個，等分在擋渣環(huán)6的圓周位置上，所述支撐柱7為6個與密封件一一對應，且均布在排渣室底部。

所述旋轉密封件8上分別設有卡槽，分別與密封件卡裝配合。

所述的聯(lián)動裝置5包括有擋塊一5-1和擋塊二5-2，所述擋塊一5-1為驅動檔塊，焊接在磨盤側面上，所述擋塊二5-2為從動擋塊，擋塊二的下端部與旋轉密封件固定連接。擋塊一隨磨盤旋轉，且能隨磨盤上下浮動，但不接觸到旋轉密封件，減小了磨盤和密封件之間的運動干擾。

所述的動密封件8的中部設有環(huán)形卡槽。

所述的擋渣環(huán)底部與主軸之間設有相互連接至外側的密封風管12。

其工作原理如下：密封件3劃分成6等分，等分間螺栓聯(lián)接，固定在擋渣環(huán)6上，下部用六個支承柱7防止向下滑動，支承焊接固定在排渣室底部，旋轉密封件4，同樣劃分成六等分，凹槽卡入密封件3中，等分間用螺栓聯(lián)接，形成一個整體圓環(huán)，由密封件3支撐。聯(lián)動裝置5一端焊接在磨盤11上，一段固定在旋轉密封件4上，該裝置軸向上下移動，但徑向隨磨盤11同步旋轉，帶動密封件3旋轉，密封件3，旋轉密封件4 有磨損但也無縫隙，因旋轉密封件4能自由落下補償，從而實現(xiàn)完全密封磨盤11 與擋渣圈6間的間隙，確保粉塵顆粒下泄，同時當排渣室滿室也不會有顆粒溢出。