[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋼帶軋制產(chǎn)線上的剪斷裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710878526.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107716554B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉偉;劉自然;盧威 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 肇慶宏旺金屬實(shí)業(yè)有限公司;宏旺投資集團(tuán)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21B15/00 | 分類(lèi)號(hào): | B21B15/00 |
| 代理公司: | 廣州知順知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44401 | 代理人: | 彭志堅(jiān) |
| 地址: | 526238 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軋制 鋼帶 產(chǎn)線 剪斷裝置 安裝支架 上剪刀片 導(dǎo)軌 滾輪 下剪刀片 拆卸 導(dǎo)軌組成 滑行系統(tǒng) 平行設(shè)置 生產(chǎn)效率 停止生產(chǎn) 下剪刀 滑行 上移 配合 | ||
本發(fā)明公開(kāi)一種鋼帶軋制產(chǎn)線上的剪斷裝置,所述剪斷裝置包括安裝支架、上剪刀片和下剪刀片,所述上剪刀片和所述下剪刀片設(shè)于所述安裝支架上,所述上剪刀片與所述下剪刀片之間形成供鋼帶通過(guò)的間隙;所述安裝支架上還設(shè)有滾輪,所述剪斷裝置還包括與所述安裝支架平行設(shè)置的導(dǎo)軌,所述滾輪與所述導(dǎo)軌相互配合地設(shè)于所述導(dǎo)軌上,當(dāng)所述滾輪可沿所述導(dǎo)軌滑行時(shí),所述安裝支架從鋼帶軋制產(chǎn)線上移出至鋼帶軋制產(chǎn)線之外。本發(fā)明的鋼帶軋制產(chǎn)線上的剪斷裝置,設(shè)有由滾輪和導(dǎo)軌組成的滑行系統(tǒng),在需要拆卸上剪刀片和下剪刀片時(shí),可將所述剪斷裝置推出至鋼帶軋制產(chǎn)線之外,然后由人工進(jìn)行拆卸,鋼帶軋制產(chǎn)線不需要停止生產(chǎn),從而提高了生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼帶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種鋼帶軋制產(chǎn)線上的剪斷裝置。
背景技術(shù)
鋼帶軋制生產(chǎn)線的生產(chǎn)過(guò)程是:成卷的待軋制鋼帶開(kāi)卷后,連續(xù)通過(guò)軋機(jī)進(jìn)行軋制,使鋼帶被軋制成厚度更薄的鋼帶,在軋制過(guò)程中,每卷鋼帶之間通過(guò)焊接被連接成一條鋼帶;當(dāng)鋼帶被軋制過(guò)后,利用收卷機(jī)構(gòu)將軋制后的鋼帶收制成卷,當(dāng)收卷達(dá)到一定大小時(shí),則必須把鋼帶切斷,然后繼續(xù)收制下一卷。
因此,在目前的鋼帶軋制生產(chǎn)線上,設(shè)置有一個(gè)專(zhuān)門(mén)的剪斷裝置用于鋼帶收卷時(shí)剪斷鋼帶。該剪斷裝置包括設(shè)置在鋼帶上側(cè)的上剪刀片和下剪刀片,通過(guò)上剪刀片與下剪刀片的相互夾緊從而將鋼帶切斷。但是,由于使用次數(shù)的增多,這種剪斷裝置的上剪刀片和下剪刀片容易鈍化,因此就要對(duì)其進(jìn)行更換或拆卸打磨。
現(xiàn)有剪斷裝置固定在鋼帶軋制生產(chǎn)線上,拆卸上剪刀片或下剪刀片時(shí)必須將產(chǎn)線停止運(yùn)轉(zhuǎn),以便人工操作,影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,提出一種鋼帶軋制產(chǎn)線上的剪斷裝置,能夠在不停產(chǎn)線的情況下進(jìn)行更換剪刀片,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種鋼帶軋制產(chǎn)線上的剪斷裝置,所述剪斷裝置包括安裝支架、上剪刀片和下剪刀片,所述上剪刀片和所述下剪刀片設(shè)于所述安裝支架上,所述上剪刀片與所述下剪刀片之間形成供鋼帶通過(guò)的間隙;所述安裝支架上還設(shè)有滾輪,所述剪斷裝置還包括與所述安裝支架平行設(shè)置的導(dǎo)軌,所述滾輪與所述導(dǎo)軌相互配合地設(shè)于所述導(dǎo)軌上,當(dāng)所述滾輪可沿所述導(dǎo)軌滑行時(shí),所述安裝支架從鋼帶軋制產(chǎn)線上移出至鋼帶軋制產(chǎn)線之外。
進(jìn)一步地,所述安裝支架上設(shè)有定位插銷(xiāo),所述鋼帶軋制產(chǎn)線上對(duì)應(yīng)所述定位插銷(xiāo)的位置設(shè)有定位孔,當(dāng)所述安裝支架位于所述鋼帶軋制產(chǎn)線上時(shí),所述定位插銷(xiāo)插入所述定位孔中。
進(jìn)一步地,所述剪斷裝置還包括第一液壓缸,所述第一液壓缸設(shè)于所述安裝支架的一側(cè),所述第一液壓缸的伸縮軸連接于所述安裝支架上,且所述第一液壓缸的伸縮軸軸線與所述導(dǎo)軌平行。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)軌上設(shè)有定位柱,當(dāng)所述滾輪滑行至抵靠于所述定位柱上時(shí),所述安裝支架完全移出鋼帶軋制產(chǎn)線之外。
進(jìn)一步地,所述上剪刀片固定安裝于所述安裝支架上,所述下剪刀片通過(guò)一升降裝置安裝于所述安裝支架上。
進(jìn)一步地,所述升降裝置包括第二液壓缸、推板、第一連桿、第二連桿和升降座,所述第一連桿鉸接于所述安裝支架上,所述第二連桿的一端以及所述推板的一端與所述第一連桿鉸接,且所述推板水平設(shè)置,所述第一連桿和所述第二連桿豎直傾斜設(shè)置,所述推板的另一端與所述第二液壓缸的伸縮軸連接,所述第二連桿的另一端與所述升降座鉸接,所述升降座與所述安裝支架之間無(wú)連接或活動(dòng)連接。
進(jìn)一步地,所述剪斷裝置還包括固定座,所述下剪刀片設(shè)于所述固定座的上側(cè),所述固定座下側(cè)抵靠于所述升降座上側(cè)。
進(jìn)一步地,所述固定座以及所述升降座兩端對(duì)應(yīng)的所述安裝支架上設(shè)有限位槽,所述固定座的兩端設(shè)于所述限位槽內(nèi),所述升降座的兩端也設(shè)于所述限位槽內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述第一液壓缸和所述第二液壓缸為同一個(gè)液壓缸。
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