[發(fā)明專利]一種軸瓦噴涂減摩層粘結(jié)牢度試驗方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710878460.8 | 申請日: | 2017-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN107402182A | 公開(公告)日: | 2017-11-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡曉文 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖美達機電實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | G01N19/04 | 分類號: | G01N19/04 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司34112 | 代理人: | 朱榮 |
| 地址: | 241100 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軸瓦 噴涂 減摩層 粘結(jié) 牢度 試驗 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軸瓦檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種軸瓦噴涂減摩層粘結(jié)牢度試驗方法。
背景技術(shù)
軸瓦(bearing shell) 是滑動軸承和軸頸接觸的部分,形狀為瓦狀的半圓柱面,非常光滑,一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成,在特殊情況下,可以用木材、工程塑料或橡膠制成。目前,先進的發(fā)動機技術(shù)對軸瓦的要求越來越高;更加頻繁的啟動,啟停或混合動力發(fā)動機將導(dǎo)致軸瓦的早期磨損。 發(fā)動機爆發(fā)壓力的增加和發(fā)動機的輕量化,增加了軸瓦的載荷。低粘度機油、粗糙化的曲軸表面,更高的溫度使得軸瓦早期磨損更加加劇。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的軸瓦,已不滿足內(nèi)燃機技術(shù)的發(fā)展要求。
目前,現(xiàn)有技術(shù)中已有通過在軸瓦上噴涂減摩層來防止早期磨損,但噴涂減摩層與軸瓦之間的粘結(jié)牢度大小是衡量噴涂減摩層質(zhì)量高低的重要指標之一;然而目前還沒有科學(xué)規(guī)范的應(yīng)用于軸瓦上噴涂減摩層粘結(jié)牢度試驗方法。為此,我們提出了一種軸瓦噴涂減摩層粘結(jié)牢度試驗方法來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種軸瓦噴涂減摩層粘結(jié)牢度試驗方法。
本發(fā)明提出的一種軸瓦噴涂減摩層粘結(jié)牢度試驗方法,包括以下步驟:
(1)隨機選取噴涂完成后1小時內(nèi)的完好的軸瓦3只,用一塊軟質(zhì)布蘸無水酒精或汽油,將噴涂后的軸瓦表面油污去除,不得劃傷軸瓦表面;
(2)取第1只軸瓦用夾具固定,然后手握刃口鋒利的小刀于垂直方向成5-15°的角度,在噴涂減磨層上切割出兩組平行線,每組平行線包含10-20條切割線,且兩組平行線相互交叉形成若干菱形區(qū)域,切割線與切割線之間的距離為8-12mm,菱形區(qū)域的銳角控制在60-80°之間;
(3)將寬度為25-35mm,型號為3M610,附著力為9-11N/25mm的測試膠帶粘貼在切割線所形成的網(wǎng)格上,粘貼長度為25-35mm,然后用一根光滑圓橡膠棒滾壓測試膠帶,達到測試膠帶與噴涂減摩層貼合好為止;
(4)用力撕下測試膠帶,然后觀察粘貼部位噴涂減摩層的表面狀態(tài),繼而對其與軸瓦粘結(jié)牢度作出評定;
(5)重復(fù)步驟2、3和4,依次對第2只和第3只軸瓦進行粘結(jié)牢度試驗,同時作出評定,綜合三次評定結(jié)果,對樣品軸瓦噴涂減摩層粘結(jié)牢度進行定級。
優(yōu)選地,所述步驟1-4的試驗操中,軸瓦需保持室溫,且試驗室的室溫不超過30℃。
優(yōu)選地,所述步驟1-4的試驗操中,試驗者需帶上棉紗手套或者橡膠指套進行操作。
優(yōu)選地,所述步驟2中,使用小刀于垂直方向成10°的角度,在噴涂減磨層上切割出兩組平行線,每組平行線包含15條切割線,且兩組平行線相互交叉形成若干菱形區(qū)域,切割線與切割線之間的距離為10mm,菱形區(qū)域的銳角為70°。
優(yōu)選地,所述步驟3中,測試膠帶的寬度為35mm,附著力為10N/25mm,粘貼長度為30mm。
優(yōu)選地,所述步驟4評定需在良好的照明環(huán)境中進行,用正常的或校正過的視力,用目鏡放大鏡(4.5)仔細檢查試驗涂層的切割區(qū),在觀察的過程中,轉(zhuǎn)動軸瓦,以使試驗面的觀察和照明不局限在一個方向。
優(yōu)選地,所述步驟5中定級分為0-5級,其中0級具體表現(xiàn)為切割邊緣完全平滑,無一脫落;1級具體表現(xiàn)為在切口處有少許涂層脫落,但交叉切割面積受影響不能明顯大于5%;2級具體表現(xiàn)為在切口處和/或沿切口邊緣有涂層脫落,受影響的交叉切割面積明顯大于5%;但不能明顯大于15%;3級具體表現(xiàn)為在涂層沿切割邊緣部分或全部以大碎片脫落,和/或在網(wǎng)格不同部位上部分或全部剝落,受影響的交叉切割面積明顯大于15%,但不能明顯大于35%;4級具體表現(xiàn)為在涂層沿切割邊緣大碎片剝落,和/或一些網(wǎng)格部分或全部出現(xiàn)脫落,受影響的交叉切割面積明顯大于35%,但不能明顯大于65%;5級表現(xiàn)為剝落程度超過4級。
本發(fā)明的有益效果如下:通過規(guī)范化試驗步驟,嚴格執(zhí)行相關(guān)檢測試驗的檢測標準,使得試驗的評定結(jié)果更加的準確;通過設(shè)置多組檢測試驗,綜合各組檢測試驗的結(jié)果,進一步提高了軸瓦噴涂減摩層粘結(jié)牢度試驗的準確度,并通過對試驗檢測結(jié)果進行標準化的定級,最為直觀的反應(yīng)了軸瓦噴涂減摩層粘結(jié)牢度,為相關(guān)的軸瓦噴涂減摩層研究實驗提供了科學(xué)的評判標準,極大的促進了軸瓦噴涂減摩層相關(guān)的實驗研究和發(fā)展。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步解說。
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