[發(fā)明專利]秸稈發(fā)酵制取清潔能源的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710878248.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107475086B | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱文祥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 六安永貞匠道機(jī)電科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C12M1/107 | 分類號(hào): | C12M1/107;C12M1/00;C02F11/04;C12P5/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 237000 安徽省六安市經(jīng)濟(jì)技*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 貯氣 甲烷氣體 制取 發(fā)酵池體 秸稈發(fā)酵 秸稈原料 清潔能源 發(fā)酵池 沼液 貯水 體內(nèi) 氣體壓力降低 氣體引導(dǎo)裝置 投放 發(fā)酵原料 發(fā)酵制取 分料機(jī)構(gòu) 氣壓壓力 牲畜糞便 逐步增大 混合物 內(nèi)腔中 碎粒狀 投料口 中心處 積存 投料 微生物 | ||
本發(fā)明公布了秸稈發(fā)酵制取清潔能源的方法,其方法在于:S1:在投料口內(nèi)投放呈碎粒狀的秸稈原料并推動(dòng)秸稈原料向發(fā)酵池體深入,并在發(fā)酵池體中心處的分料機(jī)構(gòu)中投放牲畜糞便混合物;S2:深入至發(fā)酵池體內(nèi)的發(fā)酵原料在微生物的作用下發(fā)酵制取甲烷氣體并且制取的甲烷氣體被收集于貯氣板a、貯氣板b的內(nèi)腔中;S3:隨著貯氣板a、貯氣板b內(nèi)的甲烷氣體壓力逐步增大,并實(shí)現(xiàn)投料口、掏料口內(nèi)的沼液流入至貯水間內(nèi);S4:通過氣體引導(dǎo)裝置將貯氣板a、貯氣板b內(nèi)的甲烷氣體向外引導(dǎo)時(shí),貯氣板a、貯氣板b內(nèi)的氣體壓力降低,在氣壓壓力差的作用下,將實(shí)現(xiàn)貯水間內(nèi)積存的沼液向發(fā)酵池體內(nèi)回流。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及微生物厭氧發(fā)酵技術(shù),特別涉及一種厭氧發(fā)酵制取清潔能源的方法。
背景技術(shù)
甲烷發(fā)酵又稱為厭氧消化是指有機(jī)物質(zhì)(如人畜家禽糞便、秸稈、雜草等)在一定的水分、溫度和厭氧條件下,通過種類繁多、數(shù)量巨大、且功能不同的各類微生物的分解代謝,最終形成甲烷和二氧化碳等混合性氣體(甲烷、甲烷)的復(fù)雜的生物化學(xué)過程。
微生物厭氧發(fā)酵產(chǎn)甲烷的過程又可分為三個(gè)階段,分別是水解階段、產(chǎn)氫產(chǎn)酸階段和產(chǎn)甲烷階段。
甲烷發(fā)酵的原料在投放過程中,大多是沒有經(jīng)過分離處理,例如投注牲畜糞便時(shí),多采用牲畜糞便直接投入發(fā)酵系統(tǒng)的入料端口,不僅導(dǎo)致大量的糞便堆積與入料端口,并且整個(gè)發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)的液體對(duì)流形差,不利于發(fā)酵效率的提升。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種可提高秸稈發(fā)酵系統(tǒng)的發(fā)酵效率,且可提升發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)的液體對(duì)流性以及實(shí)現(xiàn)發(fā)酵原料的擴(kuò)散均勻的目的。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。
一種秸稈發(fā)酵處理制取清潔能源的系統(tǒng),其包括發(fā)酵池體、設(shè)置于發(fā)酵池體內(nèi)且開口向下設(shè)置的貯氣板、安裝于貯氣板上端部的貯水間,其中,貯氣板包括貯氣板a、貯氣板b,貯氣板a、貯氣板b分置于發(fā)酵池體的一側(cè)且貯氣板a、貯氣板b之間的間隔構(gòu)成中心流道,貯氣板a的左側(cè)側(cè)壁與發(fā)酵池體入料端部的壁部之間的間隔構(gòu)成投料口,貯氣板b的右側(cè)側(cè)壁與發(fā)酵池體卸料端部的壁部之間的間隔構(gòu)成掏料口,所述的中心流道由貯氣板a的右側(cè)側(cè)壁與貯氣板b的左側(cè)側(cè)壁之間的間隔構(gòu)成,所述的中心流道內(nèi)安裝有用于對(duì)發(fā)酵原料進(jìn)行分離的分料機(jī)構(gòu)。
更為優(yōu)化的,上述的分料機(jī)構(gòu)包括開口向上布置且呈錐形的聚液板,聚液板的上端部設(shè)置有開口向下布置且呈錐形的分料板,聚液板的錐面與分料板的錐面之間圍合成分液腔,分料板的錐面上陣列有若干個(gè)可與分液腔相接通的漏液孔,聚液板的底部中心處還設(shè)置有可與分液腔相接通并且用于引導(dǎo)流體向投料口流動(dòng)的引流管;貯氣板a的右側(cè)側(cè)壁以及貯氣板b的左側(cè)側(cè)壁處設(shè)置有與聚液板的錐面母線相平行的引導(dǎo)斜面,且引導(dǎo)斜面可接收自分料板滑落的發(fā)酵原料,并且落入至引導(dǎo)斜面的發(fā)酵原料可通過中心流道進(jìn)入至發(fā)酵池體內(nèi)。
更為優(yōu)化的,兩引導(dǎo)斜面之間的間隔在水平方向上的最大距離大于分料板底部開口在水平方向上的最大直徑。
更為優(yōu)化的,聚液板、分料板均與中心流道共軸線布置,且設(shè)置于貯氣板a的引導(dǎo)斜面、設(shè)置于貯氣板b的引導(dǎo)斜面均與聚液板的錐面母線相平行。
更為優(yōu)化的,貯氣板a的頂部固定設(shè)置有貯水間a,貯氣板b的頂部固定設(shè)置有貯水間b,貯水間a朝向投料口的端部設(shè)置有與貯水間a內(nèi)腔相接通的連通管a,貯水間a朝向分料機(jī)構(gòu)的端部設(shè)置有與貯水間a內(nèi)腔相接通的連通管b,貯水間b朝向掏料口的端部設(shè)置有與貯水間b內(nèi)腔相接通的連通管c,貯水間b朝向分料機(jī)構(gòu)的端部設(shè)置有與貯水間b內(nèi)腔相接通的連通管d。
更為優(yōu)化的,上述的連通管a上安裝有用于控制投料口內(nèi)的沼液?jiǎn)蜗蛄魅胫临A水間a中的單向閥,連通管b上安裝有用于控制貯水間a中的沼液?jiǎn)蜗蛄魅胫林行牧鞯赖膯蜗蜷y,連通管c上安裝有用于控制掏料口中的沼液?jiǎn)蜗蛄魅胫临A水間b中的單向閥,連通管d上安裝有用于控制貯水間b中的沼液?jiǎn)蜗蛄魅胫林行牧鞯赖膯蜗蜷y。
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