[發明專利]大型干法超細粉體生產線

在審

• 申請號: 201710877977.5
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN107497585A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 吳建明
• 申請（專利權）人: 江蘇密友粉體新裝備制造有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/12;B02C23/20;B02C25/00
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司32293
• 代理人: 韓鳳

技術領域

本發明涉及物料粉碎的技術領域，具體為大型干法超細粉體生產線。

背景技術

磨機將物料加工成粉體，現有的生產線中磨機和分級機前后向布置，通過磨機磨削生成的物料進入到分級機后被進行分級，選出符合標準的物料流入儲料結構內，而不符合標準的物料則被另外收集到另一個儲料結構內，后續需要再將不符合標準的物料再次循環進行重新加工，其使得整個加工效率低、且浪費能源。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了大型干法超細粉體生產線，其使得物料輸入生產線后可以全部快速轉化為符合標準的粉料，其加工效率高、節約能源。

大型干法超細粉體生產線，其特征在于：其包括磨機、分級機，第一皮帶秤的輸出端連通至破碎機的入料口，所述破碎機的出料口連接至所述磨機的第一入料口，所述磨機的出料口通過出料管路連通至所述分級機的入料口，所述分級機的上部物料排出口通過導向管路連通至粉料中轉箱體，所述粉料中轉箱體的底部通過輸出管路通向儲料結構，所述粉料中轉箱體的頂部設置有除塵裝置，所述除塵裝置的氣路輸出端外接有引風機，所述分級機的底部廢料排出口通過中轉結構連通至所述磨機的第二入料口。

其進一步特征在于：

所述磨機具體為立磨機、環輥磨機或行星磨機；

所述磨機的出料口連接有檢測腔體的入口，所述檢測腔體的外環面設置有在線取樣器，檢測腔體開有通路連通至在線取樣器的入口，在線取樣器的出口連接有激光檢測器，激光檢測器的輸出部分設置有成像顯示部分，所述檢測腔體的出口連接所述出料管路的入口，所述出料管路的出口連接分級機的入料口；

所述破碎機的出料口位于底部位置，所述破碎機出料口連通至第一提斗機的入料口，所述第一提斗機的上部出料軌道通入物料緩沖斗，所述物料緩沖斗的下部出口布置有第二皮帶秤，所述第二皮帶秤的上端出料部分連通至所述磨機的第一入料口；

所述中轉機構包括第三皮帶秤、第二提斗機，所述分級機的底部廢料排出口下方布置有所述第三皮帶秤，所述第三皮帶稱的上端出料位置連通至所述第二提斗機的底部入料口，所述第二提斗機的上端出料部分通過管路接入所述磨機的第二入料口；

所述第一皮帶秤為自物料入口端向物料出口端斜向上布置的結構，其確保物料可以被提升進入破碎機的上部入口；

所述除塵裝置的氣路輸出端通過因風管外接至引風機的輸入口。

采用本發明后，磨機和分級機前后向布置，通過磨機磨削生成的物料進入到分級機后被進行分級，選出符合標準的物料直接在引風機的作用下流入儲料結構內，不符合標準的物料通過分級機的底部廢料排出口再次流入到磨機的第二入料口，再次通過和第一入料口的物料混合后磨削后獲得符合標準的物料，其使得物料輸入生產線后可以全部快速轉化為符合標準的粉料，其加工效率高、節約能源。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意簡圖(圖中箭頭方向為物料流動方向)；

圖2為本發明的檢測腔體和磨機、物料輸出管路的連接結構放大圖；

圖中各序號所對應的標注名稱如下：

磨機1、分級機2，第一皮帶秤3、破碎機4、出料管路5、導向管路6、粉料中轉箱體7、輸出管路8、除塵裝置9、引風機10、第一入料口11、磨機出料口12、第二入料口13、檢測腔體14、在線取樣器15、激光檢測器16、成像顯示部分17、第一提斗機18、物料緩沖斗19、第二皮帶秤20、分級機入料口21、上部物料排出口22、底部廢料排出口23、第三皮帶秤24、第二提斗機25、風管26。

具體實施方式

大型干法超細粉體生產線，見圖1、圖2：其包括磨機1、分級機2，第一皮帶秤3的輸出端連通至破碎機4的入料口，破碎機4的出料口連接至磨機1的第一入料口11，磨機出料口12通過出料管路5連通至分級機入料口21，分級機2的上部物料排出口22通過導向管路6連通至粉料中轉箱體7，粉料中轉箱體7的底部通過輸出管路8通向儲料結構(圖中未畫出、屬于現有成熟結構)，粉料中轉箱體7的頂部設置有除塵裝置9，除塵裝置9的氣路輸出端外接有引風機10，分級機2的底部廢料排出口23通過中轉結構連通至磨機1的第二入料口13。