[發明專利]一種冷軋帶鋼預氧化裝置

在審

• 申請號: 201710877789.2
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN107520260A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 范榮德
• 申請（專利權）人: 德清縣榮昌冷軋帶鋼有限公司
• 主分類號: B21B45/00
• 分類號: B21B45/00;B21B37/74
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所(普通合伙)33230
• 代理人: 陳俊波

技術領域

本發明涉及預氧化裝置設備技術領域，尤其涉及一種冷軋帶鋼預氧化裝置。

背景技術

不銹鋼等金屬的預氧化處理方式：主要是根據不銹鋼具有較高的高溫強度和較好的耐蝕性等特性，將不銹鋼經過氧化處理，在不銹鋼表面形成一層多孔的氧化膜，不僅可以提高不銹鋼等金屬的抗疲勞龜裂能力，而且還可以提高不銹鋼等金屬的抵抗沖蝕，侵蝕能力。

但現有的預氧化裝置，尤其涉及冷軋帶鋼預氧化裝置因為其結構簡單，功能單一，實際使用過程中存在如加熱溫度不能達到預氧化要求，冷軋帶鋼受熱不均勻，及氧氣和氮氣等氣體不能均勻參與冷軋帶鋼的預氧化處理等缺點，大大降低了冷軋帶鋼預氧化處理的效率。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種冷軋帶鋼預氧化裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種冷軋帶鋼預氧化裝置，包括底座和殼體，所述底座底部四個拐角處均勻焊接有萬向輪，且萬向輪內側位于底座底部同時焊接有儲物架，所述儲物架上從左往右依次設置有氧氣瓶、混合輸氣管、氮氣瓶，且氧氣瓶通過輸氣管與混合輸氣管、氮氣瓶連接，所述混合輸氣管的頂部焊接有貫穿底座的下輸氣架，且下輸氣架上均勻設有噴嘴，所述下輸氣架的底部通過支撐柱固定在底座上，所述下輸氣架通過混合輸氣管二與上輸氣架固定連接，且下輸氣架與上輸氣架之間設有電熱管，所述上輸氣架通過支撐柱焊接在殼體的內部，所述殼體頂部的兩側貫穿連接有液壓升降機，且液壓升降機的頂部一端與密封輥固定連接，所述殼體頂部內側設有濕度傳感器，且濕度傳感器的一側設有溫度傳感器，所述殼體內側底部位于底座上方固定連接有電動機，且電動機通過鏈條連接有另一密封輥，所述密封輥的一側位于殼體的中間位置開設有帶鋼出口，所述殼體的中間位置開設有與帶鋼出口相對應的帶鋼入口。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述殼體的底部一側表面位于底座上方設有多功能處理器。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述電熱管共設有四個，且四個電熱管兩兩對稱且平行。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述位于殼體的內側帶鋼出口和帶鋼入口處同時設有兩個密封輥，且兩個密封輥呈豎直方向排列。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述上輸氣架表面也同時均勻設有噴嘴。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述多功能處理器的輸出端與電動機、液壓升降機的輸入端電性連接。

本發明中，首先，采用上輸氣架和下輸氣架及四個電熱管的組合式結構，可以在冷軋帶鋼的預氧化處理過程中，使氧氣和氮氣等氣體均勻的噴射在冷軋帶鋼的表面，提高了氧氣和氮氣等氣體充分參與整個預氧化處理的效率，而且，四個兩兩對稱平行的電熱管，可以將經過電熱管加熱處理的冷軋帶鋼受熱更為均勻，且加熱升溫更為快速，避免了以往加熱效率低、受熱不均勻的造成預氧化處理效率低的缺點，其次，帶鋼入口和帶鋼出口處同時各設有兩個密封輥，且密封輥通過液壓升降機可以根據冷軋帶鋼的厚度實現自動調節的功能，這種結構不僅可以避免在冷軋帶鋼預氧化處理傳送過程中出現碰撞電熱管等部件影響加工進度的情況發生，而且經帶鋼入口和帶鋼出口處同時各設有兩個密封輥的擠壓過后，可以使冷軋帶鋼表面趨于平整，便于氧氣和氮氣等氣體均勻的噴射在冷軋帶鋼的表面，提高預氧化處理的工作效率，最后，設置的多功能處理器及溫度傳感器可是讓工作人員清楚了解冷軋帶鋼預氧化裝置內的溫度，便于通過多功能處理器控制整個裝置的工作運行，從而提高整個裝置的廣泛使用性和適用性。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種冷軋帶鋼預氧化裝置的結構示意圖；

圖2為本發明新型提出的一種冷軋帶鋼預氧化裝置下輸氣架的結構示意圖；

圖3為本發明新型提出的一種冷軋帶鋼預氧化裝置的密封輥結構示意圖。

圖例說明：

1-底座、2-多功能處理器、3-萬向輪、4-儲物架、5-氧氣瓶、6-下輸氣架、7-輸氣管、8-混合輸氣管一、9-氮氣瓶、10-支撐柱、11-電動機、12-鏈條、13-密封輥、14-帶鋼出口、15-殼體、16-液壓升降機、17-噴嘴、18-電熱管、19-溫度傳感器、20-混合輸氣管二、21-濕度傳感器、22-上輸氣架、23-帶鋼入口。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。