[發明專利]一種鋁型材拉直機尾鉗口自動定位機構在審
| 申請號: | 201710877776.5 | 申請日: | 2017-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN107470383A | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發明(設計)人: | 趙鑫;向德宇;姜乃強 | 申請(專利權)人: | 遼寧忠旺機械設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B21C35/03 | 分類號: | B21C35/03 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產權代理有限公司11275 | 代理人: | 趙榮之 |
| 地址: | 111000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁型材 拉直 機尾 鉗口 自動 定位 機構 | ||
技術領域
本發明屬于金屬型材矯正領域,涉及一種鋁型材拉直機尾鉗口自動定位機構。
背景技術
隨著現代工業的進步,鋁型材擠壓生產線正向著大噸位,高能效,自動化的方向發展,以往的小噸位,低能效,多人工的機臺逐漸被淘汰,這也就對鋁型材擠壓后部設備提出了更高的生產及工藝流程要求。而拉直機作為鋁型材擠壓后部設備中的型材整形矯正機構更是有著很多因此而產生的問題。
目前,大多數拉直機因來料長度不同而需要調整尾鉗口位置時,尾鉗口的固定方式多為掛鉤式等,需人工操作或半自動控制,自動化程度不高,生產效率較低。
發明內容
有鑒于此,本發明為了解決掛鉤式的尾鉗口需人工操作或半自動控制,自動化程度不高,生產效率較低的問題,提供一種鋁型材拉直機尾鉗口自動定位機構。
為達到上述目的,本發明提供如下技術方案:包括U型的尾鉗口和插銷機構,尾鉗口底部兩側安裝有若干滾輪軸,滾輪軸外側安裝有車輪,車輪的下方設置有為尾鉗口提供行走軌道的路軌,路軌兩側的長度方向上開設有若干路軌銷孔,滾輪軸上安裝有驅動尾鉗口在路軌上行走的液壓馬達,插銷機構安裝在尾鉗口遠離開口端一側的底部,插銷機構包括固定安裝在尾鉗口底部的插銷油缸組件和主連接板,位于插銷油缸組件兩側的主連接板上分別開設有主連接板槽孔和帶有開孔的拐臂,主連接板槽孔和拐臂上開孔重合的位置活動安裝有導向連接軸,導向連接軸下端固定安裝有與路軌銷孔相配合的插銷,插銷外套設有固定安裝在尾鉗口上的滑動軸承,插銷油缸組件與主連接板連接的位置安裝有鉸軸連接板,位于插銷油缸組件兩側的鉸軸連接板上安裝有與拐臂轉動連接的鉸接軸。
進一步,滑動軸承上開設有與插銷相配合的凹槽,插銷卡設在凹槽內。
進一步,液壓馬達上安裝有編碼尺,插銷油缸組件上安裝有接近開關。
進一步,主連接板的外側安裝有定軸,拐臂以定軸為中心轉動。
進一步,車輪緊固裝配在尾鉗口兩側的滾輪軸上,車輪內安裝有軸承。
進一步,路軌和尾鉗口均為整體焊接框架結構。
進一步,路軌銷孔為等高等徑銷孔,路軌銷孔直徑大于插銷直徑,路軌銷孔靠近尾鉗口受拉方向一側為直面狀。
本發明的有益效果在于:
1、本發明鋁型材拉直機尾鉗口自動定位機構,U型的尾鉗口是拉伸矯直機對來料實現拉伸動作時的固定端。拉伸矯直機可根據鋁型材來料長度的不同,調整尾鉗口的固定位置。尾鉗口整體為焊接結構,頭部緊固上下兩個對稱的鉗板,兩側裝配滾輪軸,滾輪軸外側安裝車輪,內部底部緊固插銷機構,尾部緊固連接液壓馬達。液壓馬達帶動鏈條驅動滾輪軸外側的車輪沿著路軌移動,并根據配置于液壓馬達處的編碼尺精準測定尾鉗口的位移,以便插銷機構上的插銷與所需要的路軌銷孔對齊;安裝于尾鉗口體底面的插銷機構油缸組件伸出,通過雙拐臂推出插銷進入路軌銷孔完成尾鉗口的固定。這樣拉直機尾鉗口自動定位機構將來料固定后可進行正常的來料矯直工作。
2、本發明鋁型材拉直機尾鉗口自動定位機構,路軌是整體焊接框架結構,路軌在拉伸矯直機上固定不動。路軌上平面為尾鉗口提供行走軌道,路軌兩側在長度方向上開有多個等高等徑的路軌銷孔,路軌銷孔直徑大于插銷直徑,路軌銷孔靠近尾鉗口受拉方向一側為直面狀這樣使得插銷后尾拉伸受拉力時插銷與路軌銷孔為面接觸而非線接觸,插銷能夠更加牢固的固定在路軌銷孔中。
3、本發明鋁型材拉直機尾鉗口自動定位機構,插銷機構的主連接板和插銷油缸組件緊固于尾鉗口底部,通過編碼尺的信號對準需要的孔后,插銷油缸組件伸出,通過鉸接軸和鉸軸連接板帶動拐臂動作,拐臂以定軸為中心轉動,帶動拐臂頂端的導向連接軸在主連接板槽孔的限位下滑動,從而推出導向連接軸下部緊固的插銷。插銷隨著插銷油缸的伸縮,在緊固于尾鉗口體的滑動軸承中滑動,完成插拔定位動作。插銷油缸伸縮時帶動鉸軸連接板和鉸接軸移動,接近開關可根據編碼尺精準測定尾鉗口上插銷對準路軌銷孔的位置關系,對插銷油缸組件伸出的極限位置給出信號,使得插銷油缸組件上的插銷插入路軌銷孔中,對整個尾鉗口的位置進行固定。
4、本發明鋁型材拉直機尾鉗口自動定位機構,根據多年設備使用經驗和不斷發展的技術要求,總結國內外先進經驗和技術,利用企業自己的加工制造能力,開發企業自己的設備產品,減少企業設備投資和維護成本。新的鋁型材拉直機尾鉗口自動定位機構中整套動作無需人工操作及監控,自動化程度高,提高了鋁型材生產效率和安全性,降低了用人成本。
附圖說明
為了使本發明的目的、技術方案和有益效果更加清楚,本發明提供如下附圖進行說明:
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