[發(fā)明專利]一種紡織印染廢水處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710877541.6
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN107792994A
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬方曙;章榮;倪春敖
• 申請（專利權(quán)）人: 百一環(huán)境投資江蘇有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F101/30;C02F103/30
• 代理公司: 北京恒泰銘睿知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11642
• 代理人: 胡艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種紡織印染廢水處理方法，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

我國紡織印染行業(yè)發(fā)達，由此產(chǎn)生大量的廢水，據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護部發(fā)布的《2014 年環(huán)境統(tǒng)計年報》，2014 年，在調(diào)查統(tǒng)計的41個工業(yè)行業(yè)中，紡織印染行業(yè)的廢水排放量排名第三。

紡織印染廢水成分復(fù)雜，COD和色度高，水質(zhì)波動大，可生化性差，處理難度大。尤其是近年來，由于化學(xué)紡織纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進步，使聚乙烯醇（PVA）漿料、人造絲堿解物（主要是領(lǐng)苯二甲酸類物質(zhì)）、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水，對廢水廠原有的生物處理工藝造成沖擊。同時，水質(zhì)水量的大幅波動，營養(yǎng)比例的嚴重失衡，也對生化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行帶來不利影響。

在許多廢水廠中，未經(jīng)過預(yù)處理的工業(yè)廢水已經(jīng)嚴重影響到了生化池的正常運行。合適的物化預(yù)處理方式對高濃度、難生物降解廢水具有很好的處理效果，通過預(yù)處理可有效降低生化單元的有機負荷，緩沖水質(zhì)波動，使得整個廢水處理工藝流程的處理效率大大提高，因此選擇經(jīng)濟有效的物化處理方法勢在必行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對紡織印染廢水COD和色度高，處理難度大等特點，提供一種經(jīng)濟有效的紡織印染廢水處理方法，所述方法包括紡織印染廢水的收集步驟，用于過濾除去較大雜質(zhì)過濾步驟，用于除去較大懸浮物的靜置沉淀步驟，用于對廢水進行酸化處理的酸化步驟，用于對廢水進行PH調(diào)節(jié)和絮凝沉淀的調(diào)節(jié)步驟，用于對廢水中固體雜質(zhì)進行沉降處理的絮凝步驟，用于降解廢水中有機物的生物氧化步驟，用于過濾廢水中雜質(zhì)的超濾步驟；所述的預(yù)處理收集步驟、沉淀步驟、酸化步驟、調(diào)節(jié)步驟、生物氧化步驟、二次沉淀步驟、超濾步驟通過設(shè)置依次相連的沉淀池、酸化池、調(diào)節(jié)池、絮凝池、生物氧化池、超濾裝置來實現(xiàn)了對紡織廢水的處理，最后污泥通過污泥處理成泥餅外運，經(jīng)過超濾步驟的廢水排放；其中所述調(diào)節(jié)池包括進水口、反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)、出水口和精準加藥系統(tǒng)和閥門控制系統(tǒng)，所述精準加藥系統(tǒng)包括，原水pH探頭、反應(yīng)區(qū)pH探頭、pH主機、進水流量計、PLC控制柜、FeCl₃加藥泵、石灰加藥泵、高分子絮凝劑（PAM）加藥泵，所述閥門控制系統(tǒng)包括進氣閥門和回流閥門，所述調(diào)節(jié)步驟包括：

A、開啟原水泵將廢水通過進水管打入調(diào)節(jié)池，同時打開進氣閥門使水處于攪動狀態(tài)，進氣閥門始終保持開啟；

B、開啟FeCl₃加藥泵、石灰加藥泵及PAM高分子絮凝劑加藥泵及回流閥門，通過所述pH主機和進水流量計將測量的pH值和流量轉(zhuǎn)化為電信號，作為PLC控制柜的輸入信號，所述PLC控制柜根據(jù)輸入信號計算FeCl3、石灰和高分子絮凝劑（PAM）的加藥量，并通過控制FeCl3加藥泵、石灰加藥泵和高分子絮凝劑（PAM）加藥泵的頻率調(diào)節(jié)加藥量，并沿進水管水流方向依次中加入FeCl3、石灰和高分子絮凝劑（PAM）實現(xiàn)藥劑精準投加；

C、廢水在反應(yīng)區(qū)經(jīng)過充分混合反應(yīng)后進入沉淀區(qū)實現(xiàn)泥水分離；

D、最終，清水通過沉淀區(qū)末端的出水口排入下一處理單元，污泥排入污泥處理單元。

進一步地，該方法中，所述FeCl₃加藥泵中所述FeCl₃全鐵含量為11%，所述石灰加藥泵中石灰濃度為5%，所述高分子絮凝劑（PAM）為陰離子型。

進一步地，該方法中，其中步驟B中，廢水通過原水PH探頭檢測PH值后，根據(jù)測得的PH值和進水流量向廢水進水中加入酸或堿進行第一次調(diào)節(jié)PH值，調(diào)節(jié)PH值至8-9左右，通過反應(yīng)區(qū)PH探頭檢測PH值后，根據(jù)第一次PH調(diào)節(jié)后的反應(yīng)廢水的PH值向反應(yīng)區(qū)加酸或堿進行第二次調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)PH值至7-8.5左右。

進一步地，該方法中，其中步驟B中，通過巡視池內(nèi)反應(yīng)所形成的絮凝體狀況，調(diào)整高分子絮凝劑的加藥量，絮凝較少時提高PAM加藥量。

進一步地，該方法中，所述調(diào)節(jié)池還包括反應(yīng)及沉淀系統(tǒng)和排泥系統(tǒng)，所述反應(yīng)及沉淀系統(tǒng)包括進水管、反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)，其中反應(yīng)區(qū)內(nèi)安裝有折板，使廢水折流通過，沉淀區(qū)包括配水槽、配水口、導(dǎo)流板和出水堰；排泥系統(tǒng)包括吸泥行車和吸泥泵，充分混合反應(yīng)后廢水通過反應(yīng)區(qū)出水口進入沉淀區(qū)，通過沉淀區(qū)前端的配水槽、配水口和導(dǎo)流板實現(xiàn)均勻配水，最終，污泥沉積在沉淀區(qū)底部，通過吸泥行車和吸泥泵排入污泥處理單元，清水通過沉淀區(qū)末端的出水堰排入下一處理單元。

進一步地，該方法中，所述反應(yīng)區(qū)內(nèi)的折板呈鋸齒狀，安裝方式為前半部分鋸齒方向相對，后半部分鋸齒方向相同。