[發明專利]彩涂板色差光澤和涂層膜厚檢測儀及檢測方法在審
| 申請號: | 201710876910.X | 申請日: | 2017-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN109556651A | 公開(公告)日: | 2019-04-02 |
| 發明(設計)人: | 施振巖;袁煥;張贏;于冬 | 申請(專利權)人: | 上海寶鋼工業技術服務有限公司 |
| 主分類號: | G01D21/02 | 分類號: | G01D21/02 |
| 代理公司: | 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216 | 代理人: | 沈國良 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 色差 檢測 彩涂板 檢測儀 涂層膜 傳送機器人 膜厚測試 智能終端 讀碼器 上料盤 下料盤 讀取 抓取 柜體頂面 檢測數據 電連接 中柜體 中轉槽 錯落 放入 柜體 上傳 存儲 測試 傳輸 懸掛 保證 | ||
1.一種彩涂板色差光澤和涂層膜厚檢測儀,其特征在于:本檢測儀包括柜體、讀碼器、膜厚測試單元、色差/光澤檢測單元、上料盤、下料盤、中轉槽、傳送機器人和智能終端,所述柜體中部設有檢測平臺,所述讀碼器通過支架設于所述檢測平臺,所述膜厚測試單元、色差/光澤檢測單元、上料盤、下料盤和中轉槽分別錯落設于所述檢測平臺,所述傳送機器人懸掛設于所述柜體頂面并且位于所述檢測平臺上方,所述智能終端通過支架設于所述柜體外并且分別與讀碼器、膜厚測試單元、色差/光澤檢測單元和傳送機器人電連接。
2.根據權利要求1所述的彩涂板色差光澤和涂層膜厚檢測儀,其特征在于:本檢測儀還包括壓緊氣缸,所述壓緊氣缸設于所述檢測平臺并且活塞桿位于所述色差/光澤檢測單元的檢測口。
3.根據權利要求2所述的彩涂板色差光澤和涂層膜厚檢測儀,其特征在于:所述膜厚測試單元是紅外線干涉法膜厚測試儀。
4.根據權利要求2或3所述的彩涂板色差光澤和涂層膜厚檢測儀,其特征在于:所述中轉槽包括兩片豎板,所述兩片豎板間隔垂直設于所述檢測平臺。
5.一種采用權2至權4任一項所述檢測儀的彩涂板色差光澤和涂層膜厚檢測方法,其特征在于本方法包括如下步驟:
步驟一、通過輸送帶或人工將彩涂板試樣放入上料盤,傳送機器人抓取上料盤中彩涂板試樣并放置于讀碼器,讀碼器讀取彩涂板試樣代碼并傳輸至智能終端;
步驟二、傳送機器人分別將彩涂板試樣正面傳輸至膜厚測試單元和色差/光澤檢測單元,膜厚測試單元和色差/光澤檢測單元分別測試彩涂板試樣正面的色差光澤和涂層膜厚并將測試數據傳輸至智能終端;
步驟三,傳送機器人將彩涂板試樣放置于中轉槽,傳送機器人再從中轉槽抓取彩涂板試樣反面并傳輸至膜厚測試單元和色差/光澤檢測單元,膜厚測試單元和色差/光澤檢測單元分別測試彩涂板試樣反面的色差光澤和涂層膜厚并將測試數據傳輸至智能終端;
步驟四、傳送機器人將彩涂板試樣放置于下料盤,完成彩涂板試樣正反兩面的色差光澤和涂層膜厚檢測;
步驟五、智能終端將彩涂板試樣代碼與色差光澤和涂層膜厚檢測數據一一對應并存儲和顯示,彩涂板試樣代碼、色差光澤和涂層膜厚檢測數據經智能終端上傳至上位機。
6.根據權利要求5所述的彩涂板色差光澤和涂層膜厚檢測方法,其特征在于:彩涂板試樣色差光澤檢測時,啟動壓緊氣缸并且通過壓板使彩涂板試樣壓緊于色差/光澤檢測單元的檢測口,色差/光澤檢測單元全自動地完成彩涂板試樣的色差和光澤檢測。
7.根據權利要求5或6所述的彩涂板色差光澤和涂層膜厚檢測方法,其特征在于:傳送機器人將彩涂板試樣放置于膜厚測試單元的檢測探頭上方25~30mm位置,膜厚測試單元通過檢測探頭對彩涂板試樣進行底漆膜厚和面漆膜厚的全自動高精度檢測。
8.根據權利要求7所述的彩涂板色差光澤和涂層膜厚檢測方法,其特征在于:讀碼器讀取彩涂板試樣的一維碼或二維碼作為該試樣的代碼,如無一維碼或二維碼,通過上位機下傳彩涂板試樣代碼至智能終端或在智能終端手工輸入彩涂板試樣代碼。
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