[發(fā)明專利]一種建筑門洞上方鋁模梁側(cè)板搭設(shè)結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710876874.7
• 申請日: 2017-09-25
• 公開（公告）號: CN107816207B
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁茂;謝錦鴻;陳磊
• 申請（專利權(quán)）人: 中國五冶集團(tuán)有限公司
• 主分類號: E04G9/06
• 分類號: E04G9/06;E04G13/04;E04G17/04
• 代理公司: 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙) 51224
• 代理人: 趙正寅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑施工的技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種建筑門洞上方鋁模梁側(cè)板搭設(shè)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

鋁模板是鋁合金制作的建筑模板，因其比傳統(tǒng)建筑木模板優(yōu)點(diǎn)多，現(xiàn)已被建筑行業(yè)廣泛使用。鋁模板體系統(tǒng)組成部分需要根據(jù)樓層特點(diǎn)進(jìn)行配套設(shè)計(jì)定尺加工，模板尺寸定型精確不易更改，但施工現(xiàn)場情況多變，經(jīng)常會出現(xiàn)門洞尺寸改變、梁高度改變等設(shè)計(jì)變更，一般采取加工臨時(shí)木模板代替鋁模板施工或者根據(jù)變更后的數(shù)據(jù)返廠重新設(shè)計(jì)加工成套鋁模板。

若采用加工臨時(shí)木模板代替鋁模板的施工方式，則會延長施工工時(shí)、降低施工效率以及工期的損失較大，而且木模板臨時(shí)加工出來的尺寸精度不高，從而會影響到整體的施工精度；若采用根據(jù)變更后的數(shù)據(jù)返廠重新設(shè)計(jì)加工成套鋁模板，相對于臨時(shí)加工木模板替代，其工期的損失更大，也會大大降低施工的效率，不能夠廣泛運(yùn)用于建筑施工中。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種建筑門洞上方鋁模梁側(cè)板搭設(shè)結(jié)構(gòu)以達(dá)到有效降低建筑設(shè)計(jì)變更對施工造成的人工、成本、工期的損失，大大提高了施工效率以及加強(qiáng)鋁模整體穩(wěn)定性和承載力的目的，解決了現(xiàn)有的施工現(xiàn)場尺寸變更后采用臨時(shí)木模板代替或返廠重新設(shè)計(jì)導(dǎo)致施工工期延長、增加施工的成本、廢料對環(huán)境影響較大、通用性較差以及整體施工效率較低的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是：一種建筑門洞上方鋁模梁側(cè)板搭設(shè)結(jié)構(gòu)，包括至少兩個(gè)呈上下拼接的鋁模板，所述鋁模板包括鋁模側(cè)梁板、分別連接于鋁模側(cè)梁板的上側(cè)和下側(cè)的鋁模上邊緣板和鋁模下邊緣板，其特征在于，還包括多個(gè)鋁模扣接片，所述鋁模下邊緣板上沿同一方向開設(shè)有多個(gè)均勻分布的鋁模銷釘孔；所述鋁模側(cè)梁板的表面上垂直連接有至少兩個(gè)鋁模連接螺栓，且各個(gè)鋁模連接螺栓分別與所述鋁模銷釘孔相對應(yīng)；所述鋁模扣接片呈L型結(jié)構(gòu)，且其一支臂上開設(shè)有可套接于所述鋁模連接螺栓上的條形滑槽孔，另一支臂上開設(shè)有與所述鋁模銷釘孔相匹配的扣接銷孔，扣接銷孔活動套設(shè)有階梯銷且階梯銷配設(shè)有驅(qū)動其升降的自動鎖緊機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述鋁模連接螺栓上螺紋連接有分別位于條形滑槽孔兩側(cè)的內(nèi)側(cè)螺帽和外側(cè)螺帽。

進(jìn)一步地，所述鋁模上邊緣板和鋁模下邊緣板的寬度相同且該寬度小于所述鋁模連接螺栓的長度。

進(jìn)一步地，所述鋁模連接螺栓的端部與所述鋁模側(cè)梁板之間通過焊接連接。

進(jìn)一步地，所述鋁模銷釘孔的孔徑與所述扣接銷孔的孔徑相同。

進(jìn)一步地，所述自動鎖緊機(jī)構(gòu)包括沿階梯銷的徑向方向滑動設(shè)置于鋁模扣接片上的楔形推塊和連接于鋁模扣接片上的支撐架，所述階梯銷的大直徑端活動套設(shè)于支撐架上且該端部配設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)；所述楔形推塊的傾斜面上開設(shè)有與階梯銷的小直徑端相匹配的缺口槽。

進(jìn)一步地，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括活動套設(shè)于階梯銷的大直徑端外部的擋套，所述階梯銷的大直徑端與擋套的底部之間設(shè)有復(fù)位彈簧，且擋套的端部與支撐架螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述鋁模扣接片上開設(shè)有滑道，所述楔形推塊的端部設(shè)有與滑道相匹配的滑塊。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：

1.本申請結(jié)合鋁模板結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可制作高度分別為200mm和150mm的常規(guī)鋁模梁側(cè)板及鋁模扣接片，利用鋁模下邊緣板的鋁模銷釘孔與鋁模扣接片相連接固定，并通過鋁模扣接片和鋁模連接螺栓加固鋁模梁側(cè)板之間的連接，有效降低建筑設(shè)計(jì)變更對施工造成的人工、成本、工期的損失，大大提高了施工效率；

2.通過靈活拼接兩種常規(guī)鋁模梁側(cè)板滿足施工現(xiàn)場變更后的模板搭設(shè)，避免因變更返廠重新設(shè)計(jì)加工成套鋁模板造成工期的耽誤及成本的增加等損失；利用鋁模板本身結(jié)構(gòu)加固鋁模側(cè)梁板之間的連接，連接方式簡單、可靠、牢固，拆裝靈活，施工方便，施工效率高；

3.鋁模板材料均為可再生材料，符合國家對建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定，有效防止使用傳統(tǒng)木模板代替鋁模板施工所產(chǎn)生的廢料對環(huán)境造成破壞；

4.通過鋁模扣接片和鋁模連接螺栓加固鋁模梁側(cè)板之間的連接，加強(qiáng)鋁模整體穩(wěn)定性和承載力；且鋁模梁側(cè)板之間可根據(jù)實(shí)際需要拼接不同規(guī)格的鋁模板，通用性強(qiáng)，可循環(huán)使用次數(shù)多，節(jié)約材料成本，利于在建筑施工中廣泛推廣；

5.本申請?zhí)峁┑匿X模板搭設(shè)結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場施工時(shí)，施工人員通過操控自動鎖緊機(jī)構(gòu)對階梯銷進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)對鋁模扣接片與鋁模下邊緣板之間的安裝定位或者快速拆卸，相對于采用傳統(tǒng)的銷釘限位，提高了多個(gè)鋁模板之間的拼接效率。

附圖說明