[發明專利]全鋼子午線輪胎胎面膠組合物及其制備方法

在審

• 申請號: 201710876430.3
• 申請日: 2017-09-25
• 公開（公告）號: CN107778548A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 彭俊彪;王鶴元
• 申請（專利權）人: 上海豪元橡膠制品有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L15/00;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/36;C08K5/09;C08K3/22;C08K5/548;B60C1/00
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司31236
• 代理人: 郭國中

1.一種全鋼子午線輪胎胎面膠組合物，其特征在于，包括按重量份數計的如下組分：

2.如權利要求1所述的全鋼子午線輪胎胎面膠組合物，其特征在于，所述的填料為炭黑和白炭黑的混合物，其中白炭黑的用量為10～30份；所述的偶聯劑為雙-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物和硅烷封端液體丁二烯的混合物，所述雙-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物的用量為白炭黑用量的5％～12％，所述硅烷封端液體丁二烯的用量為白炭黑用量的5％～20％。

3.如權利要求1所述的全鋼子午線輪胎胎面膠組合物，其特征在于，所述活化劑為硬脂酸和氧化鋅的混合物，所述硫化劑為硫磺和促進劑的混合物，其用量在1.9～4份；所述防護劑選自防老劑和防護蠟中的一種或兩種，所述防焦劑為N-環己基硫代酞酰亞胺。

4.如權利要求1或2所述的全鋼子午線輪胎胎面膠組合物，其特征在于，所述硅烷封端液體丁二烯為三乙氧基硅烷改性的聚丁二烯，分子式如式I：

其中，x＝20％，y＝58％，z＝22％。

5.一種如權利要求1所述的全鋼子午線輪胎胎面膠組合物的制備方法，其特征在于，包括：

一段素膠的煉制步驟；

二段母煉膠的煉制步驟；

和終煉膠的煉制步驟。

6.如權利要求5所述的全鋼子午線輪胎胎面膠組合物的制備方法，其特征在于，所述一段素膠的煉制步驟包括如下操作：

啟動密煉機，設置密煉機的轉子轉速為45～55rmp，混煉壓力為10～15MPa，冷卻水溫度30～40℃，轉子溫度為30～40℃，加入天然膠和塑解劑P-22，混煉30～60秒提上頂栓，停留10～15秒壓上頂栓，混煉至溫度135～145℃提上頂栓，停留10～15秒壓上頂栓，待溫度至160～168℃排膠，得到一段素膠。

7.如權利要求5所述的全鋼子午線輪胎胎面膠組合物的制備方法，其特征在于，所述二段母煉膠的煉制步驟包括如下操作：

啟動密煉機，設置密煉機的轉子轉速為45～55rpm，混煉壓力為10～15MPa，冷卻水溫度30～40℃，轉子溫度為30～40℃，加入所述一段素膠、炭黑、白炭黑、硅烷封端液體丁二烯和偶聯劑，混煉30～50秒提上頂栓，接著往混煉室里投加氧化鋅、硬脂酸、防老劑，混煉至溫度為135～145℃提上頂栓、降低轉速至20～35rpm，停留10～15秒壓上頂栓，混煉至溫度為152～160℃排膠，得到二段母煉膠。

8.如權利要求5所述的全鋼子午線輪胎胎面膠組合物的制備方法，其特征在于，所述終煉膠的煉制步驟包括如下操作：

將所述二段母煉膠置于空氣中靜置6～8h后，啟動密煉機，設置密煉機的轉子轉速為20～35rpm，混煉壓力為10～15MPa，冷卻水溫度30～40℃，轉子溫度為30～45℃，將二段母煉膠、硫磺、促進劑與防焦劑一起投入混煉室，45～60秒提上頂栓，停留10～15秒壓栓，混煉至溫度為80～85℃時提上頂栓，停留10～15秒壓上頂栓，待膠料溫度為100～113℃提栓排膠，下片冷卻至室溫獲得低滾阻全鋼子午線輪胎胎面膠組合物。