[發(fā)明專利]提高液體樹脂耐高溫性的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710876382.8
• 申請日: 2017-09-25
• 公開（公告）號: CN107686621A
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設計）人: 黃桂彬;蔣茵榮
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西眾昌樹脂有限公司
• 主分類號: C08L33/00
• 分類號: C08L33/00;C08L63/00;C08L61/34;C08L83/04;C08K3/34;C08K3/32;C08K3/22;C08K3/26
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所45102
• 代理人: 黃桂云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于液體樹脂改性技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種提高液體樹脂耐高溫性的方法。

背景技術(shù)

樹脂的相對分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態(tài)、中固態(tài)、假固態(tài)，有時也可以是液態(tài)的有機物質(zhì)，該類液態(tài)的有機物質(zhì)也被成為液體樹脂。

隨著科技的不斷進步，人們根據(jù)液體樹脂的不同用途對其要求的性能也會有不同的側(cè)重，例如有些液體樹脂由于其特殊的應用環(huán)境因此被要求具有較為優(yōu)異的耐高溫性能。然而，雖然市場上也有一些耐高溫液體樹脂產(chǎn)品，但是實際上其耐高溫性能還是不夠優(yōu)異，難以滿足要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種提高液體樹脂耐高溫性的方法，該方法可以解決現(xiàn)有液體樹脂耐高溫性不夠優(yōu)異的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

在液體樹脂的制備過程中，加入苯并惡嗪樹脂、絹云母、焦磷酸鈉、氧化鋇、氧化鈣、碳酸鈣以及二甲基硅油作為添加劑；其中，所述苯并惡嗪樹脂的用量為液體樹脂生產(chǎn)原料質(zhì)量的8%～15%，絹云母的用量為液體樹脂生產(chǎn)原料質(zhì)量的5%～8%，焦磷酸鈉的用量為液體樹脂生產(chǎn)原料質(zhì)量的1%～5%，氧化鋇的用量為液體樹脂生產(chǎn)原料質(zhì)量的2%～6%，氧化鈣的用量為液體樹脂生產(chǎn)原料質(zhì)量的1%～5，碳酸鈣的用量為液體樹脂生產(chǎn)原料質(zhì)量的5%～8%，二甲基硅油的用量為液體樹脂生產(chǎn)原料質(zhì)量的6%～12%。

上述技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：所述碳酸鈣以及二甲基硅油在加入苯并惡嗪樹脂、絹云母、焦磷酸鈉、氧化鋇以及氧化鈣之前加入。

進一步的，所述絹云母的的粒度分布如下：

400目～6000目：30%～40%；

800目～900目：45%～55%；

1000目以上：≤10%。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

1.本發(fā)明通過先加入碳酸鈣以及二甲基硅油，使反應環(huán)境呈弱堿性，然后再苯并惡嗪樹脂、絹云母、焦磷酸鈉、氧化鋇、氧化鈣進行耐高溫改性處理，從而產(chǎn)物液體樹脂的耐高溫性。

2.本發(fā)明通過將添加劑中絹云母的粒度分布進行分級限定盡可能減少產(chǎn)物各成分之間的縫隙，使得各原料的接觸及反應更加的充分，從而進一步的提高產(chǎn)物液體樹脂的耐高溫性。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實例對本發(fā)明作進一步詳述：

實施例1 ——提高液體樹脂耐高溫性的方法

它包括以下步驟：

A.將30kg丙烯酸樹脂、18kg環(huán)氧樹脂、18kg氟改性丙烯酸酯、18kg醋酸丁酯、3kg水作為液體樹脂生產(chǎn)用的基礎(chǔ)原料，然后先加入4.35kg碳酸鈣以及5.22kg二甲基硅油作為第一批添加劑，并在50℃加熱攪拌均勻；

B.向A步驟得到的物質(zhì)中加入6.96kg苯并惡嗪樹脂、4.35kg絹云母、0.87kg焦磷酸鈉、1.74kg氧化鋇、0.87kg氧化鈣作為第二批添加劑，并在80℃下反應1小時；其中，所述絹云母的的粒度分布如下：400目～6000目：30%；800目～900目：45%；1000目以上：≤10%。

經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)，本實施例制得的產(chǎn)物液體樹脂可耐高達400℃的溫度。

實施例2 ——提高液體樹脂耐高溫性的方法

它包括以下步驟：

A.將30kg丙烯酸樹脂、18kg環(huán)氧樹脂、18kg氟改性丙烯酸酯、18kg醋酸丁酯、3kg水作為液體樹脂生產(chǎn)用的基礎(chǔ)原料，然后先加入5.22kg碳酸鈣以及6.09kg二甲基硅油作為第一批添加劑，并在60℃加熱攪拌均勻；

B.向A步驟得到的物質(zhì)中加入8.7kg苯并惡嗪樹脂、5.22kg絹云母、1.74kg焦磷酸鈉、2.61kg氧化鋇、1.74kg氧化鈣作為第二批添加劑，并在85℃下反應1小時；其中，所述絹云母的的粒度分布如下：400目～6000目：33%；800目～900目：46%；1000目以上：≤10%。

經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)，本實施例制得的產(chǎn)物液體樹脂可耐高達405℃的溫度。

實施例3 ——提高液體樹脂耐高溫性的方法

它包括以下步驟：

A.將30kg丙烯酸樹脂、18kg環(huán)氧樹脂、18kg氟改性丙烯酸酯、18kg醋酸丁酯、3kg水作為液體樹脂生產(chǎn)用的基礎(chǔ)原料，然后先加入6.09kg碳酸鈣以及8.7kg二甲基硅油作為第一批添加劑，并在55℃加熱攪拌均勻；