[發明專利]一種粘結鐵氧體磁粉的表面處理方法在審

申請號：	201710876347.6	申請日：	2017-09-25
公開（公告）號：	CN107742574A	公開（公告）日：	2018-02-27
發明（設計）人：	胡國輝;劉榮明;王倩;賈立穎;全小康;許琛;朱代漫;揣丹;高俊彥;熊君;李炳山	申請（專利權）人：	北礦磁材科技有限公司
主分類號：	H01F41/02	分類號：	H01F41/02
代理公司：	北京凱特來知識產權代理有限公司11260	代理人：	鄭立明,付久春
地址：	102600 北京市大興***	國省代碼：	北京;11
權利要求書：	查看更多	說明書：	查看更多
摘要：
搜索關鍵詞：	一種粘結鐵氧體表面處理方法
鉆瓜網技術展會專利詞庫專利權人專利榜在售專利公布日期熱門專利

【說明書】：

技術領域

本發明涉及磁粉表面處理領域，尤其涉及一種粘結鐵氧體磁粉的表面處理方法。

背景技術

1933年加藤和武井研制了立方晶系的鈷鐵氧體，揭開了永磁鐵氧體氧化物研究的序幕，隨后鋇鐵氧體和鍶鐵氧體相繼問世，時至今日永磁鐵氧體材料已成為各工業生產領域中不可缺少的基礎材料。目前永磁鐵氧體按照成型工藝可以分為燒結永磁和粘結永磁，前者采用傳統粉末冶金工藝制備，而后者主要采用壓延、擠出成型或者注塑成型工藝制備。

粘結磁體是將磁粉與粘結劑以及其它添加劑按一定比例混合均勻后，采取適當成形工藝而制備出的一種復合材料。它兼有磁體和塑料的特點，可采用普通塑料的加工設備和成形方法成形。與燒結磁體相比，粘結磁體雖然磁性能低，耐熱性差，但其卻具有以下優點：(1)產品加工方法多：如壓延、擠出、注射、模壓；(2)產品形狀自由度大：如環、柱、片、塊、瓦及其它各種復雜形狀；(3)產品尺寸精度高，無需二次加工；(4)可與其它元部件整體成型，制成復合產品；(5)工藝簡單，可大批量自動化生產，效率高；(6)產品成品率高，可達95％左右；(7)產品機械加工性好，組裝容易，不易發生斷裂和脫屑現象；(8)通過調整磁粉與粘結劑的比例，可制成不同理化性能的產品。正是基于上述優點，近年來，粘結磁體得到了快速發展。

注射成形是一種重要的粘結永磁材料成型方法。注射成形是將磁粉、粘結劑及助劑按一定比例混合后，經混煉和造粒制得顆粒料，然后在一定的工藝參數下注射成形，冷卻后即得產品。注射成形過程中，顆粒料處于熔融狀態，其流動性很好，具有單軸各向異性的磁粉容易在取向磁場的作用下發生轉動，因而注射工藝比較適合成形各向異性粘結磁體。注射粘結磁體雖然磁性能較模壓粘結磁體低，但其生產效率高，產品形狀自由度大。另外，由于加入的粘結劑含量大(體積分數大于30％)，在磁體表面形成了粘結劑薄膜，提高了磁體的抗腐蝕性能，一般可以不進行表面防腐處理。

傳統粘結鐵氧體磁粉制備工藝一般要進行回火工藝處理，通過適當的回火工藝，軋制磁粉的內稟矯頑力能夠得到回復，但是回火在某種意義上也是燒結過程，因此回火過程中會產生鐵氧體磁粉顆粒團聚的現象。顆粒的團聚使得磁粉在軋制過程中，需要更大的機械力才能使磁粉取向，這樣就導致軋板磁體的剩磁偏低，并且由于磁粉的團聚，在軋制過程中分離團聚顆粒容易產生較大的內應力，使磁粉的內稟矯頑力也降低。

發明內容

基于現有技術所存在的問題，本發明的目的是提供一種粘結鐵氧體磁粉的表面處理方法，能消除磁粉表面雜質，提高磁粉的分散、表面特性、混煉特性及軋制磁性能。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

本發明實施方式提供一種粘結鐵氧體磁粉的表面處理方法，包括：

將制備粘結鐵氧體磁粉工藝中，回火后的鐵氧體磁粉放入表面處理液中浸泡，浸泡時間不少于1分鐘，浸泡后即完成粘結鐵氧體磁粉的表面處理。

由上述本發明提供的技術方案可以看出，本發明實施例提供的粘結鐵氧體磁粉的表面處理方法，其有益效果為：

通過將制備粘結鐵氧體磁粉工藝中，回火后的磁粉放入表面處理液中浸泡特定的時間，實現有效去除粘結鐵氧體磁粉表面的雜質，分散團聚的磁粉顆粒，且不損害軋制磁粉本身的晶粒形貌，而且分散效果完全充分，處理后使軋制磁粉的分散效果有了明顯的改善，并保證了磁粉的內稟矯頑力降幅很小。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本發明實施例提供的表面處理方法涉及的粘結鐵氧體磁粉制備工藝流程圖；

圖2為本發明實施例提供的表面處理方法處理前的磁粉SEM圖；

圖3為本發明實施例提供的表面處理方法處理后的磁粉SEM圖；