[發明專利]減少金屬型鑄造薄壁殼體法蘭拐角部位氣孔缺陷的方法及砂芯結構在審
| 申請號: | 201710876314.1 | 申請日: | 2017-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN107470566A | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發明(設計)人: | 唐亮;郭玉峰;王宏宇;許增 | 申請(專利權)人: | 泰州康乾機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/10 | 分類號: | B22C9/10 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司32218 | 代理人: | 瞿網蘭 |
| 地址: | 225312 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 減少 金屬 鑄造 薄壁 殼體 法蘭 拐角 部位 氣孔 缺陷 方法 結構 | ||
1.一種減少金屬型鑄造薄壁殼體法蘭拐角部位氣孔缺陷的方法,其特征是在采用金屬型鑄造成型的同時,在砂芯芯頭近法蘭盤端面處開設起集氣作用的環形排氣槽(1),同時在已開設環形排氣槽(1)的砂芯芯頭近端面圓周上開設向外排氣的軸向直線形排氣槽(2),并使軸向直線形排氣槽(2)與環形排氣槽(1)連通,據此增強法蘭盤拐角部位排氣能力,進而減少這一部位的氣孔缺陷。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征是:所述的環形排氣槽(1)和軸向直線形排氣槽(2)的截面形狀為U形、倒三角形、倒梯形中的一種。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征是:所述的環形排氣槽(1)和軸向直線形排氣槽(2)的槽寬1-3mm。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征是:所述的環形排氣槽(1)和軸向直線形排氣槽(2)采用模具直接成形,或在沒有開設排氣槽的砂芯上采用劃針類工具勾劃成形。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征是:所述的環形排氣槽(1)距離法蘭盤端面距離為1-5mm。
6.根據權利要求1所述的方法,其特征是:所述的軸向直線形排氣槽(2)的數量為3-12條,且在砂芯圓周呈均勻分布。
7.一種減少金屬型鑄造薄壁殼體法蘭拐角部位氣孔缺陷的砂芯結構,其特征是:在砂芯芯頭近法蘭盤端面處開設環形排氣槽(1),同時在已開設環形排氣槽(1)的砂芯芯頭近端面圓周上設有軸向直線形排氣槽(2),軸向直線形排氣槽(2)與環形排氣槽(1)連通;其中,環形排氣槽(1)起集氣作用,直線形排氣槽(2)形成向外排氣的通道;從而,增強法蘭盤拐角部位排氣能力進而減少這一部位的氣孔缺陷。
8.根據權利要求7所述的砂芯結構,其特征是:所述的環形排氣槽(1)和軸向直線形排氣槽(2)的截面形狀為U形、倒三角形、倒梯形中的一種;所述的環形排氣槽(1)和軸向直線形排氣槽(2)的槽寬1-3mm。
9.根據權利要求7所述的砂芯結構,其特征是:所述的環形排氣槽(1)其距法蘭盤端面距離為1-5mm。
10.根據權利要求7所述的砂芯結構,其特征是:所述的軸向直線形排氣槽(2)的數量為3-12條,且在砂芯圓周呈均勻分布。
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