[發(fā)明專利]再生Al-Si系鋁合金除鐵方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710876182.2 | 申請日： | 2017-09-25 |
| 公開（公告）號： | CN107794390B | 公開（公告）日： | 2019-04-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張林;龐士鵬;周成雙 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號： | C22C1/06 | 分類號： | C22C1/06;C22C1/03;C22C21/04 |
| 代理公司： | 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213 | 代理人： | 杜立 |
| 地址： | 310014 浙江省杭州*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 再生 al si 鋁合金 方法 | ||
1.一種再生Al-Si系鋁合金除鐵方法，其特征是，包括如下步驟：
（1-1）稱取質(zhì)量為W的鋁塊，稱取0.2%W～0.35%W的精煉劑，將精煉劑壓鑄成精煉劑塊，將精煉劑塊放到烘箱中，使烘箱溫度升至200℃～300℃并保溫1～2小時；
（1-2）稱取0.35%W～0.6%W的鋁-鍶中間合金變質(zhì)劑，將鋁-鍶中間合金變質(zhì)劑放到烘箱中，使烘箱溫度升至250℃～350℃并保溫30～60分鐘；
（1-3）稱取1.0%W～2.5%W的一次除鐵劑，將一次除鐵劑放到烘箱中，使烘箱溫度升至250℃～300℃并保溫40～60分鐘；
（1-4）稱取1.0%W～2.0%W的二次除鐵劑，將二次除鐵劑放到烘箱中，使烘箱溫度升至200℃～300℃并保溫50～70分鐘；
（1-5）將鋁液加熱到710℃～740℃，用鐘罩將精煉劑壓入鋁液中并保溫15～25分鐘后扒渣；
（1-6）使鋁液溫度處于700℃～720℃，向鋁液中加入變質(zhì)劑并保溫30～50分鐘；
（1-7）使鋁液溫度處于710℃～740℃，向鋁液中加入一次除鐵劑并保溫30～70分鐘；
（1-8）濾去鋁液底部沉淀，使鋁液溫度處于720℃～740℃，向鋁液中加入二次除鐵劑并保溫40～60分鐘，最后空冷；
所述二次除鐵劑由KCl、NaCl和Na2TiF6組成，二次除鐵劑中的KCl、NaCl和Na2TiF6的質(zhì)量份數(shù)比為（1.33-2.12）：（1-1.53）：（3-4.32）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生Al-Si系鋁合金除鐵方法，其特征是，所述精煉劑由KNO3、Na2AlF6、Na2SiF6、NaCl和石墨粉組成，精煉劑中的KNO3、Na2AlF6、Na2SiF6、NaCl和石墨粉的質(zhì)量份數(shù)比為（4.1-4.4）：（3-3.4）：（2.5-3.1）：（1-1.25）：（1.12-1.25）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生Al-Si系鋁合金除鐵方法，其特征是，所述鋁-鍶中間合金變質(zhì)劑中鍶的含量為8%-11%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生Al-Si系鋁合金除鐵方法，其特征是，所述一次除鐵劑由鋁-錳中間合金和鋁-硼中間合金組成，一次除鐵劑中的鋁-錳中間合金和鋁-硼中間合金的質(zhì)量份數(shù)比為（1-1.7）：（1.23-1.96）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的再生Al-Si系鋁合金除鐵方法，其特征是，采用陶瓷泡沫過濾網(wǎng)濾去鋁液底部沉淀。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的再生Al-Si系鋁合金除鐵方法，其特征是，所述鋁-錳中間合金中錳的含量為8%-11%，鋁-硼中間合金中硼的含量為8%-10%。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于浙江工業(yè)大學(xué)，未經(jīng)浙江工業(yè)大學(xué)許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710876182.2/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
