[發(fā)明專利]一種球磨機(jī)筒體襯板組件及其安裝方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710875950.2
• 申請日: 2017-09-25
• 公開（公告）號: CN107583734A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱德春;李蘇春;于戰(zhàn)武
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽金安礦業(yè)有限公司;南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B02C17/22
• 分類號: B02C17/22;B23P19/00
• 代理公司: 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32256
• 代理人: 任立,艾中蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及礦選領(lǐng)域，具體涉及球磨機(jī)筒體襯板組件，根據(jù)球磨機(jī)筒體圓筒式結(jié)構(gòu)，利用力學(xué)原理，將襯板的結(jié)構(gòu)及安裝方式進(jìn)行改進(jìn)。

背景技術(shù)

球磨機(jī)筒體襯板是用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。傳統(tǒng)的球磨機(jī)筒體襯板結(jié)構(gòu)如圖1，襯板徑向結(jié)合部位在波紋型凹處，厚度小。每個(gè)筒體襯板的固定都采用螺栓固定，每件襯板有兩顆固定螺栓，全套球磨機(jī)筒體襯板固定螺栓數(shù)量大，在安裝過程中，工序復(fù)雜，工作量大，平時(shí)螺栓的緊固及維護(hù)工作比較繁瑣，襯板到期后拆卸工作量也比較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種球磨機(jī)筒體襯板及其安裝方法，減少球磨機(jī)螺栓使用量，進(jìn)而減少球磨機(jī)襯板安裝、拆卸工作量，節(jié)約維修時(shí)間以及減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

本發(fā)明首先提供一種球磨機(jī)筒體襯板，其特征在于襯板左右兩端對稱，包括位于正面的工作面和位于背面的安裝面，所述安裝面是與球磨機(jī)筒體內(nèi)表面相適配的弧面，所述工作面包括對稱位于左右兩端的第一凸曲面、位于中間的第二凸曲面、以及對稱位于第二凸曲面左右兩邊的凹曲面，所述凹曲面用于銜接第一凸曲面和第二凸曲面，由襯板安裝面向其工作面的方向看，襯板左右兩個(gè)端面向襯板中軸線傾斜。：

本發(fā)明還提供了與所述襯板適配的壓條，其特征在于壓條左右兩端對稱，其中軸線上設(shè)置有螺孔，所述壓條具有用于銜接襯板工作面的正面、用于銜接襯板安裝面的背面以及左右兩個(gè)端面，壓條的截面為梯形，由壓條的正面向其背面的方向看，壓條左右兩個(gè)端面向壓條中軸線傾斜，與襯板兩個(gè)端面的傾斜角度適配。

進(jìn)一步，本發(fā)明提供了由上述襯板和壓條組成了襯板組件。

該襯板組件的安裝方法：從人孔位置開始安裝壓條，然后安裝壓條兩邊的襯板，并將壓條用螺栓緊固到位；由于襯板鑄造及安裝可能存在誤差，根據(jù)現(xiàn)場誤差情況，安裝時(shí)在壓條側(cè)軸向適當(dāng)加塞填封板，在出料端筒體襯板的徑向加塞少許波紋鋼板，波紋板底部與筒體圓弧一樣，波紋鋼板以及填封板用大錘打緊，同時(shí)填封板與壓條用電焊焊牢，防止襯板徑向和軸向移位，保證工人安裝時(shí)安全和正常生產(chǎn)需求；這樣軸向上兩列壓條間襯板安裝結(jié)束，筒體旋轉(zhuǎn)合適角度進(jìn)行下一區(qū)間安裝，直到安裝完畢。

本發(fā)明改變了現(xiàn)有襯板的結(jié)構(gòu)，在單塊襯板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上將原有的結(jié)構(gòu)波紋型凸起位于襯板中間（如圖1）改為凸起結(jié)構(gòu)到兩邊（如圖2），同時(shí)將螺栓孔除去，這樣兩塊襯板的結(jié)合部位的厚度厚，襯板在徑向接觸時(shí)的接觸面積就大，產(chǎn)生的水平推力就大。在安裝襯板時(shí)，在軸向加裝四路壓條，壓條用螺栓固定，壓條設(shè)計(jì)也是創(chuàng)新點(diǎn)，傳統(tǒng)壓條結(jié)構(gòu)是內(nèi)大外小（球磨機(jī)筒體徑向），本發(fā)明將壓條結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為內(nèi)小外大（如圖3）。襯板在安裝過程中由于襯板是鐵件，鑄造也可能存在誤差，之間難免有間隙，需要在軸向適當(dāng)加塞填封板，在徑向加塞波紋鋼板，這樣襯板在軸向以及徑向兩個(gè)方向上都得以固定死，這種筒體襯板的安裝方法一方面使襯板不會脫落，同時(shí)襯板不使用螺栓固定，改用壓條固定襯板，壓條使用螺栓固定在球磨機(jī)上，使筒體上使用的螺栓量大大減少，后期襯板到期后，襯板的拆卸也比較方便簡單，大大減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了換襯板的時(shí)間。

本發(fā)明球磨機(jī)襯板及其組件，在不影響球磨機(jī)襯板使用的情況下，減少了襯板螺栓的使用量，同時(shí)減少了安裝、拆卸過程中大量螺栓的使用及拆除，為襯板的安裝、拆卸、維護(hù)節(jié)約了時(shí)間，減少了工人的勞動(dòng)量，有利于提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明簡單易行，安全可靠。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的襯板剖面示意圖。

圖2是本發(fā)明襯板剖面示意圖。

圖3是本發(fā)明壓條剖面示意圖。

圖4是襯板組件安裝展開示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖2所示，本發(fā)明的球磨機(jī)筒體襯板左右兩端對稱，包括位于正面的工作面和位于背面的安裝面。安裝面是與球磨機(jī)筒體內(nèi)表面相適配的弧面，工作面包括對稱位于左右兩端的第一凸曲面1、位于中間的第二凸曲面2、以及對稱位于第二凸曲面左右兩邊的凹曲面3。凹曲面3用于銜接第一凸曲面1和第二凸曲面2.由襯板安裝面向其工作面的方向看，襯板左右兩個(gè)端面4向襯板中軸線傾斜。