[發(fā)明專利]一種TPO復(fù)合材料及其制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710874716.8
• 申請日: 2017-09-25
• 公開（公告）號: CN109551847A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李正林;楊勇成
• 申請（專利權(quán)）人: 四川金路高新材料有限公司
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08;B32B27/32
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 孫杰;錢成岑

本發(fā)明公開了一種TPO復(fù)合材料，特別是一種TPO復(fù)合材料及其制造方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種TPO復(fù)合材料，包括基層和熱復(fù)合于基層上的表層，所述基層采用PP發(fā)泡材料制成，所述表層包含下列按重量份計(jì)的原料組成：TPO材料100份、阻燃材料3?6份、輔助材料1.5?4.5份。采用本發(fā)明的一種TPO復(fù)合材料及其制造方法，表層易于與基層粘接、成型時間短、成品率高，采用本發(fā)明制備的TPO復(fù)合材料，具有質(zhì)輕、彈性好、硬挺度好、后加工工藝性能好的優(yōu)點(diǎn)。主要應(yīng)用于中高檔轎車的車門板、儀表臺的內(nèi)裝飾，當(dāng)然也可以應(yīng)用于其他領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種TPO復(fù)合材料，特別是一種TPO復(fù)合材料及其制造方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

TPO, 英文全稱Thermoplastic polyolefin，聚烯烴熱塑性彈性體。通常由乙烯和辛烯等的共聚物，聚烯烴熱塑性彈性體是一種高性能彈性材料，應(yīng)用于轎車、電纜、輕紡、建筑以及家電等領(lǐng)域。

PP發(fā)泡板也稱聚丙烯(PP)發(fā)泡板，是以聚丙烯(PP)為原料，用二氧化碳?xì)怏w發(fā)泡完成的。具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和高溫下制品的尺寸穩(wěn)定性，有適宜和柔順的表面，優(yōu)異的微波適應(yīng)性以及可降解性，極佳的可加工性。可廣泛應(yīng)用于汽車零部件、設(shè)備制造業(yè)，文具、包裝、建筑材料等領(lǐng)域。

TPO復(fù)合材料是指采用物理或化學(xué)的方法，將TPO材料和高性能PP發(fā)泡板復(fù)合的新型工程裝飾材料。TPO復(fù)合材料能切實(shí)解決汽車內(nèi)飾材料的一體化問題，并且由于所采用的材料同屬一大類別，還能有效解決汽車內(nèi)飾材料的回收利用問題。隨著科技的發(fā)展，TPO復(fù)合材料的環(huán)保特性必將實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛越，材料的生產(chǎn)過程復(fù)合過程均實(shí)現(xiàn)了無溶劑化，也將大大減少汽車內(nèi)飾材料的揮發(fā)。然而目前國內(nèi)類似材料供應(yīng)商主要分布還是依賴進(jìn)口。由于TPO復(fù)合材料眾多優(yōu)點(diǎn)，故研制一種能夠制備TPO復(fù)合材料的方法勢在必行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種TPO復(fù)合材料及其制造方法，表層易于與基層粘接、成型時間短、成品率高，采用本發(fā)明制備的TPO復(fù)合材料，具有質(zhì)輕、彈性好、硬挺度好、后加工工藝性能好的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種TPO復(fù)合材料，包括基層和熱復(fù)合于基層上的表層，所述基層采用PP發(fā)泡材料制成，所述表層包含下列按重量份計(jì)的原料組成：TPO材料100份、阻燃材料3-6份、輔助材料1.5-4.5份。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TPO復(fù)合材料，其特征在于：所述表層包含下列按重量份計(jì)的原料組成：TPO材料100份、阻燃材料4-5份、輔助材料2-4份。

本發(fā)明的一種TPO復(fù)合材料，所述TPO材料為粒狀料。

本發(fā)明的一種TPO復(fù)合材料，所述阻燃材料為三氧化二銻。

本發(fā)明的一種TPO復(fù)合材料，所述輔助材料為潤滑劑或/和改性劑。

本發(fā)明的一種TPO復(fù)合材料，所述基層厚度不小于1mm。

本發(fā)明的一種TPO復(fù)合材料，所述表層厚度不小于0.5mm。

本發(fā)明的一種TPO復(fù)合材料，所述基層厚度為1-3mm，所述表層厚度為0.5mm-2mm。

一種制造上述的TPO復(fù)合材料的方法，包括以下步驟：

步驟1、將TPO材料、阻燃材料、輔助材料加入擠出機(jī)中熔融塑化，使熔料通過狹縫機(jī)頭模口擠出，并使熔料緊貼在冷卻輥筒上，經(jīng)過拉伸、切邊、卷取制成片材，然后剪裁形成表層；

步驟2、將表層熱復(fù)合于基層上。

本發(fā)明的一種制造TPO復(fù)合材料的方法，步驟1中，所述熔融塑化的溫度為160℃-190℃。