[發明專利]一種料箱庫補貨至SCS旋轉貨架的優化方法

在審

• 申請號: 201710873621.4
• 申請日: 2017-09-25
• 公開（公告）號: CN107563570A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 周躍;陸臻浩
• 申請（專利權）人: 上海杜隆信息科技有限公司
• 主分類號: G06Q10/04
• 分類號: G06Q10/04;G06Q10/08
• 代理公司: 上海容慧專利代理事務所(普通合伙)31287
• 代理人: 于曉菁

技術領域

本發明涉及自動化倉庫作業領域，尤其涉及一種料箱庫補貨至SCS旋轉貨架的優化方法。

背景技術

自動化倉庫包含多種類型的設備，通常由料箱庫和旋轉貨架來參與出庫訂單的揀選作業。這兩種自動化設備各有優缺點，料箱庫中存放料箱數量較大，但是料箱出庫速度相對于旋轉貨架要慢很多，通常是作為單一品種訂單的揀選作業；而旋轉貨架存取料箱速度快，可以通過信息化技術實現貨找人的功能，非常適合多品種訂單的揀選作業，但是旋轉貨架存儲空間有限，如果有大量訂單揀選作業產生時，旋轉貨架中的料箱商品存量會快速下降。

旋轉貨架庫存數量限制問題通常有兩種解決方法，一是人為控制，配備運維人員來監控庫存數量，當某種商品數量下降時，組織貨源進行補貨；二是系統監控，當時旋轉貨架商品數量下降至臨界點，系統自動生成搬運作業，將料箱庫的料箱移動到選擇貨架。第一種方式人工操作效率太低，時常發生疏忽遺漏情況，不能時刻保證庫存數量滿足訂單揀選作業的要求；第二種僅通過商品臨界點來自動生成料箱移庫搬運作業，會和當前貨架正在出入庫的料箱發生沖突，因為旋轉貨架中的料箱取出揀選后，如果還有剩余商品是需要返回原貨架的，這時如有大量的料箱補貨入庫，會影響揀選作業效率。

中國專利CN103942591A涉及一種貨架物品管理系統及方法，貨架物品管理系統包括貨架，電子標簽以及管理模塊。貨架上設置有多個物品存放空間，電子標簽用于顯示物品信息及作業指示，管理模塊用于檢測電子標簽與物品存放空間的相對位置關系；電子標簽的數量小于物品存放空間的數量，且電子標簽或/及貨架移動設置，管理模塊向電子標簽傳送與電子標簽對應的物品存放空間所存放的物品信息，并基于一貨單信息發送作業指令供電子標簽顯示。該專利沒有涉及到料箱庫向旋轉貨架補貨的優化方法。

發明內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種料箱庫補貨至SCS旋轉貨架的優化方法，以解決旋轉貨架揀選作業中發生庫存數量加速減少的問題，及時將料箱庫的料箱補貨至旋轉貨架，同時不影響旋轉貨架當前的揀選作業效率。

提供一種料箱庫補貨至SCS旋轉貨架的優化方法，其中，包括如下步驟：

S1.系統檢查是否存在有未完成的旋轉貨架補貨入庫作業，如果是的話則不做任何處理，如果否的話轉到步驟S2；

S2.系統檢查已分配給旋轉貨架的未處理訂單的數量是否超過旋轉貨架庫存數量，如果是的話轉到步驟S3，如果否的話轉到步驟S4；

S3.系統將符合旋轉貨架的訂單生成揀選作業，向旋轉貨架自動化系統發送揀選作業指示；

S4.系統判斷旋轉貨架存在缺貨狀況，且當前沒有已處理的揀選作業，根據缺貨情況和料箱庫的庫存情況，自動生成料箱庫至旋轉貨架的補貨作業，并向料箱庫自動化系統發送補貨入庫作業指示。

上述料箱庫補貨至SCS旋轉貨架的優化方法，其中，步驟S4中還包括：在倉庫空閑作業時間段內設置旋轉貨架補貨處理時間，在預設時間內系統根據商品庫存警告數量來判斷旋轉貨架是否需要生成補貨作業。

上述料箱庫補貨至SCS旋轉貨架的優化方法，其中，步驟S4中還包括：S41.判斷系統時間是否和自動庫空閑時間一致，如果否的話則不做任何處理，如果是的話轉到步驟S42；

S42.系統檢查旋轉貨架庫存商品是否存在低于警示數量的情況，如果否的話系統不做補貨處理，如果是的話轉到步驟S43；

S43.系統根據旋轉貨架低于警示數量的庫存數據，結合料箱庫的實際庫存情況，自動生成由料箱庫至旋轉貨架的補貨搬運入庫作業。

與現有技術相比，本發明的有益效果體現在：

提高了料箱庫補貨至旋轉貨架的作業效率，避免了在揀選作業中由于大量補貨料箱入庫旋轉貨架，導致已揀選回庫的料箱堵在輸送線上，使得旋轉貨架中參與揀選的料箱進出庫時間增加，解決這個沖突問題后，揀選完成后的料箱可以迅速返回旋轉貨架，便于自動化設備快速處理后續揀選任務；業務層面上補貨作業和揀選作業不能同時運行，避免兩者混在一起，增加輸送線的運行負荷；同時將系統自動補貨功能拆分成根據商品存貨量和根據訂單數量來處理，使系統更靈活地根據倉庫運行實際情況來操作業務，極大增強了系統操作的友好性，提高了系統作業的效率。

附圖說明

以下將結合附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本發明的目的、特征和效果：

圖1是本發明的流程示意框圖；

圖2是本發明步驟4的流程示意框圖。

具體實施方式