[發(fā)明專利]非晶帶材自動收帶裝箱裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710873427.6 | 申請日： | 2017-09-25 |
| 公開（公告）號： | CN107500034B | 公開（公告）日： | 2023-03-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 高儀隆;朱志輝;高樹新;趙起振 | 申請（專利權(quán)）人： | 安陽佳友非晶科技有限公司 |
| 主分類號： | B65H54/78 | 分類號： | B65H54/78 |
| 代理公司： | 安陽金泰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41150 | 代理人： | 王暉 |
| 地址： | 455000 河南省安陽市*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 非晶帶材 自動 裝箱 裝置 | ||
非晶帶材自動收帶裝箱裝置，包括機架，在機架上設(shè)置有多個進帶口，在每個進帶口后對應(yīng)設(shè)置有一個收帶吸附輪，各收帶吸附輪連接在驅(qū)動軸上，驅(qū)動軸連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動動力裝置，在每個收帶吸附輪下方或斜下方設(shè)置有一個剝離板，在各收帶吸附輪對應(yīng)的剝離板下方設(shè)置有帶材收納箱，帶材收納箱直接或間接設(shè)置在直線導(dǎo)軌上，在帶材收納箱上直接或間接連接有直線往復(fù)運動驅(qū)動裝置。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，但產(chǎn)生的效益巨大。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及非晶帶材生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及非晶帶材自動收帶裝箱裝置，屬于非晶帶材生產(chǎn)制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
非晶納米晶磁芯的生產(chǎn)原材料就是非晶納米晶帶材，而非晶納米晶帶材是由噴帶機制備，在噴帶機制備帶材過程中，帶材是以20m/s速度向外噴出，同時為了提高噴帶效率，大多數(shù)情況下一次噴出多條帶材，這些帶材都是堆疊在一起，因為其松散無序所以不能直接利用，但是堆疊帶材過程中小范圍的局部區(qū)域帶材是相對有序的，也就是說，如果同時抽出多條帶材的帶頭，以相同的速度抽出，帶材是不會纏繞在一起的。目前各帶材制造廠家的做法是人工將堆疊在一起的帶材卷成盤狀，再運輸或使用。在噴帶機一次噴出多條帶材情況下，人工收帶時不可能一次順利抽出多條帶材，一旦出現(xiàn)帶材纏繞，只能掐斷帶材才能繼續(xù)收盤，這樣就造成帶材斷頭較多，大大影響帶材的品質(zhì)，即使是多人工同時收取，也不能保證每個人都是以同樣的速度在收取，一旦速度不一樣，帶材就會纏繞，采用卷盤卷繞時，由于卷盤時帶材盤的半徑是越來越大的，帶材收取的線速度也是在不斷變化的，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動速度使其線速度適應(yīng)噴帶的速度使較難的控制方式，這也是很難保證以相同線速度收取帶材，同時卷繞成卷的帶材在用戶使用時還要卷繞，卷繞時放帶輪與卷繞輪的直徑是不斷變化的，要保證卷繞時卷帶和放帶的線速度一致也是很難實現(xiàn)的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服目前的非晶帶材在收納采用卷盤形式存在的斷帶、纏繞、效率低以及后續(xù)的放帶中存在的速度難以匹配問題，提供一種非晶帶材自動收帶裝箱裝置。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用了下述的技術(shù)方案：非晶帶材自動收帶裝箱裝置，包括機架，在機架上設(shè)置有多個進帶口，在每個進帶口后對應(yīng)設(shè)置有一個收帶吸附輪，各收帶吸附輪連接在驅(qū)動軸上，驅(qū)動軸連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動動力裝置，在每個收帶吸附輪下方或斜下方設(shè)置有一個剝離板，在各收帶吸附輪對應(yīng)的剝離板下方設(shè)置有帶材收納箱，帶材收納箱直接或間接設(shè)置在直線導(dǎo)軌上，在帶材收納箱上直接或間接連接有直線往復(fù)運動驅(qū)動裝置，非晶帶材經(jīng)進帶口后吸附在收帶吸附輪上，在轉(zhuǎn)動過程中通過剝離板使非晶帶材從收帶吸附輪上脫離向下落入帶材收納箱，帶材收納箱在直線往復(fù)運動驅(qū)動裝置的驅(qū)動下在直線導(dǎo)軌上進行往復(fù)直線運動使非晶帶材層疊在帶材收納箱內(nèi)，進一步的，所述的帶材收納箱設(shè)置在直線運動平臺上，直線運動平臺設(shè)置在直線導(dǎo)軌上，直線運動平臺上連接有直線往復(fù)運動驅(qū)動裝置，進一步的，所述的收帶吸附輪主體為高分子輪，在高分子輪外周上均勻鑲嵌有多個磁鐵，磁鐵的外表面與高分子輪的外周面齊平，進一步的，所述的收帶吸附輪直徑為300mm，軸向厚度為30mm，沿外圓周均布有20個磁鐵，所述磁鐵直徑為5mm，沿收帶吸附輪徑向上的高度為5mm，進一步的，所述的直線往復(fù)運動驅(qū)動裝置采用電機驅(qū)動的曲柄連桿機構(gòu)，進一步的，在機架上設(shè)置有3-10個進帶口，驅(qū)動軸上對應(yīng)設(shè)置有3-10個收帶吸附輪。
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