[發明專利]一種靜電薄膜紡絲系統

在審

• 申請號: 201710873191.6
• 申請日: 2017-09-25
• 公開（公告）號: CN107435167A
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 金曉曄
• 申請（專利權）人: 蘇州發百紡織有限公司
• 主分類號: D01D5/00
• 分類號: D01D5/00
• 代理公司: 常州知融專利代理事務所(普通合伙)32302
• 代理人: 趙楓

所屬技術領域

本發明涉及紡織纖維制造領域，特別地，是一種基于薄膜的靜電紡絲系統。

背景技術

靜電紡絲就是高分子流體靜電霧化的特殊形式，此時霧化分裂出的物質不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以運行相當長的距離，最終固化成纖維。靜電紡絲是將聚合物溶液或熔體在強電場中進行噴射紡絲。在電場作用下，針頭處的液滴會由球形變為圓錐形（即“泰勒錐”），并從圓錐尖端延展得到纖維細絲。這種方式可以生產出納米級直徑的聚合物細絲。

靜電紡絲一般需要制造大量的金屬針頭，才能滿足制造成紗的需求，而制造和排列金屬針頭的工序即繁瑣成本又較高，同時金屬針頭所制造的纖維直徑基本不可變。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種靜電薄膜紡絲系統，該靜電薄膜紡絲系統制造簡便。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

該靜電薄膜紡絲系統包括基板和密封板，所述密封板覆蓋于所述基板一側并與所述基板構成密封空間，所述密封空間內通入紡絲擠出裝置，所述基板的外側一面設置有金屬臺，所述金屬臺的外側包圍有金屬圈，所述金屬圈與所述金屬臺之間的所述基板上開有小孔，所述金屬圈與所述金屬臺接入一高壓靜電發生器的正極，所述基板外側正對的設置有第一極板，所述第一極板接入高壓靜電發生器的負極。

作為優選，所述金屬臺為圓形，所述小孔以所述金屬臺圓心均布在所述金屬臺周向上，均布的小孔能夠使紡絲的熔體均勻的從金屬臺的四周流入金屬臺。

作為優選，所述密封空間內的所述基板和密封板內壁上設置有第二極板，所述第二極板接入一靜電發生器的負極，第二極板能夠與所述金屬圈和所述金屬臺之間形成電場，使熔體通過所述小孔更順暢，同時帶負電的熔體更容易在電場力的作用下進入所述金屬臺。

作為優選，所述金屬圈接入調壓模塊后與靜電發生器的負極相連，通過調整

本發明的優點在于：

在所述紡絲擠出裝置的作用下，熔體由所述小孔擠出，所述熔體在所述金屬臺的吸引下和接觸下帶正電，所述金屬圈利用同性相斥的原理將所述熔體限定在所述金屬臺內，所述熔體再由所述第一極板的吸引下形成拉絲，完成靜電紡絲，通過控制金屬圈的電壓，可以控制所述金屬圈的電壓可以控制所述金屬臺上熔體的直徑，同時，所述基板上的金屬圈為平面構造取材容易、加工便捷、成本低廉。

附圖說明

圖1是本靜電薄膜紡絲系統噴嘴的結構示意圖。

圖2是本靜電薄膜紡絲系統噴嘴基板外側的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：

在本實施例中，參閱圖1和圖2，該靜電薄膜紡絲系統包括基板200和密封板300，所述密封板300覆蓋于所述基板200一側并與所述基板200構成密封空間，所述密封空間內通入紡絲擠出裝置，所述紡絲擠出裝置采用傳統螺桿、活塞擠出裝置將紡絲用的熔體壓入所述密封空間。

所述基板200的外側一面設置有金屬臺210，所述金屬臺210的外側包圍有金屬圈220，所述金屬圈220與所述金屬臺210之間的所述基板200上開有小孔400，所述金屬圈220與所述金屬臺210接入一高壓靜電發生器的正極，參閱圖2，所述金屬圈220通過穿過小孔之間的導電通道與所述金屬臺210電連接，所述基板200外側正對的設置有第一極板100，所述第一極板100接入高壓靜電發生器的負極。

所述基板200上的金屬圈220與所述金屬臺210，可采用帶金屬層的板材通過激光蝕刻形成電路，加工便捷、成本低廉。

上述的靜電薄膜紡絲系統，所述金屬臺210為圓形，所述小孔400以所述金屬臺210圓心均布在所述金屬臺210周向上。

上述的靜電薄膜紡絲系統，所述密封空間內的所述基板200和密封板300內壁上設置有第二極板230，所述第二極板230接入一靜電發生器的負極。所述金屬圈220接入調壓模塊后與靜電發生器的負極相連。

上述的靜電薄膜紡絲系統的工作步驟: