[發明專利]一種基于污泥旁側預處理的污泥減量化的裝置與方法

在審

• 申請號: 201710871982.5
• 申請日: 2017-09-25
• 公開（公告）號: CN109553260A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 帥昆;王冬波;段玉瑩;張丹;徐秋翔;秦玉格;黎一夫;何丹丹;劉旭冉
• 申請（專利權）人: 湖南大學
• 主分類號: C02F11/06
• 分類號: C02F11/06;C02F11/02;C02F3/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種基于在SBR反應器過程中污泥旁側預處理，不降低脫氮除磷效率的同時減少生活污水處理過程中污泥產量的新技術，其特征在于，污水原水箱2、進水管1、放空管3、排水閥4,10、排水管5，9、增力攪拌器7，14、序批反應器8、排泥管11,20、曝氣頭12、過氧化鈣(CaO₂)處理單元13、排泥閥15,19、空氣壓縮機16、流量計17、曝氣管18。SBR工藝流程由7個階段組成：

(1)、厭氧釋磷部分階段，時間為90-110min；

(2)、好氧硝化及攝磷階段，時間為30-50min；

(3)、缺氧反硝化階段，時間為70-90min；

(4)、好氧硝化及攝磷階段，時間為20-40min；

(5)、缺氧反硝化階段，時間為40-60min；

(6)、好氧硝化及攝磷階段，時間為50-70min；

(7)、沉淀排水排泥階段，時間為50-70min；

(8)、厭氧閑置階段，時間為180-200min。

2.一種基于在SBR反應器過程中污泥旁側預處理，不降低脫氮除磷效率的同時減少生活污水處理過程中污泥產量的新方法，其具體啟動與調控步驟如下：

1)啟動系統：將城市污水處理廠的剩余污泥或具有脫氮除磷活性的污泥投放到SBR反應器8中，使反應器內的污泥濃度MLSS＝3500～4500mg/L，SBR反應器按照權利要求1中的工藝運行一段時間達到系統達到穩定，SRT為20天。

2)運行時具體步驟如下：

2.1)打開進水閥6，每個周期污水通過污水原水箱2從進水管6進入到SBR反應器主體8，待進水完畢后，關閉進水閥6；打開增力攪拌裝置7使反應器中泥水充分混合，攪拌轉速為140-160r·min^-1，攪拌時間為90-110min；

2.2)厭氧攪拌完畢后，打開空氣壓縮機16，調節流量計17使溶解氧(DO)濃度控制在1-1.5mg·L^-1，好氧曝氣時間為30-50min；好氧完畢后，結束曝氣關閉空氣壓縮機16，打開增力攪拌裝置7缺氧攪拌，轉速為140-160r·min^-1，攪拌時間為60-80min；

2.3)缺氧攪拌結束后，再次打開空氣壓縮機16，調節流量計17使DO控制在1-1.5mg·L^-1，好氧曝氣時間為20-40min；好氧結束后，關閉空氣壓縮機16結束曝氣，打開攪拌裝置7再次使反應器中泥水充分混合，140-160r·min^-1，攪拌時間為40-60min；缺氧攪拌結束后，打開空氣壓縮機16，調節流量計17使溶解氧濃度控制在1-1.5mg·L^-1，好氧曝氣時間為50-70min；

2.4)好氧結束后，沉淀50-70min，以實現泥水分離；沉淀結束后，打開排水閥10，排水結束后，關閉排水閥10，打開排泥閥19進行排泥。以便穩定污泥濃度、控制泥齡，使反應器內活性污泥濃度為3500-4500mg·L^-1；

2.5)打開蠕動泵21，SBR主反應器中濃縮污泥的40～60％通過排泥管進入過氧化鈣預處理反應器13。

2.6)通過向過氧化鈣處理單元13投加過氧化鈣，投加的量為0.06±0.01g CaO₂/gVSS。打開攪拌裝置14使反應器中的污泥與過氧化鈣混合均勻。預處理的時間為24～30h。

2.7)過氧化鈣(CaO₂)預處理完成后，打開蠕動泵22，污泥通過排污管11回流到SBR主反應器中，進行下一個周期運行。